高強(qiáng)度螺栓脆裂的原因是什么
高強(qiáng)度螺栓常見(jiàn)的等級(jí)有8.8級(jí),10.9級(jí)和12.9級(jí)。三個(gè)等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓采用的材料也是不同,8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓采用的是45#鋼,而強(qiáng)度等級(jí)是10.9級(jí)的高強(qiáng)度螺栓采用的鋼材則是40Cr,40Cr高強(qiáng)度螺栓一般用于對(duì)耐熱性能沒(méi)有的要求的位置。而12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓剛是我們常見(jiàn)的螺栓當(dāng)中等級(jí)更高的,一般采用35CrMoA鋼材或者42CrMo制造。
在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品反復(fù)的檢查試驗(yàn),排除了螺栓、螺母、墊圈表面由于存在溝、麻點(diǎn)、油污等造成產(chǎn)品擰不緊的情況。經(jīng)過(guò)與表面磷化處理的同類(lèi)產(chǎn)品分析與對(duì)比發(fā)現(xiàn),該批產(chǎn)品擰不緊達(dá)不到預(yù)緊力數(shù)值的問(wèn)題,就出在表面處理的方式及工藝上。由于氧化層過(guò)厚而引起緊固件擰不緊,因而使達(dá)不到預(yù)緊力數(shù)值要求的現(xiàn)象發(fā)生。
產(chǎn)品在堿性氧化處理過(guò)程中,溶液中的氧化劑濃度越高,生成氧化膜的速度也越快,而且膜層致密、牢固。如果處理溶液中堿的濃度增加,獲得氧化膜的厚度就增大。反之堿的含量過(guò)低,則氧化膜薄脆弱。處理溶液的溫度適當(dāng)升高,可以提高氧化膜致密度。
氧化處理時(shí)間主要根據(jù)工件的含碳量和工件氧化要求來(lái)調(diào)整。工件含碳量越高,就越容易氧化,氧化時(shí)間就越短。調(diào)整時(shí)間的長(zhǎng)短和氧化液的濃度高低直接影響工件機(jī)械性能。
帶有殘余應(yīng)力的10.9級(jí)以上高強(qiáng)度緊固件在溶液中進(jìn)行化學(xué)氧化易引起“堿脆”,致使緊固件產(chǎn)品機(jī)械性能得不到正常發(fā)揮。因此,要注意產(chǎn)品堿性氧化處理時(shí)應(yīng)解決“堿脆”問(wèn)題。
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