一、型材的分類 1．簡單斷面型鋼 ①方鋼——熱軋方鋼、冷拉方鋼；②圓鋼——熱軋圓鋼、鍛制圓鋼、冷拉圓鋼 ③線材；④扁鋼；⑤彈簧扁鋼；⑥角鋼——等邊角鋼、不等邊角鋼；⑦三角鋼 ⑧六角鋼；⑨弓形鋼；⑩橢圓鋼 2．復(fù)雜斷面型鋼 ①工字鋼——普通工字鋼、輕型工字鋼 ②槽鋼——熱軋槽鋼（普通槽鋼、輕型槽鋼）、彎曲槽鋼 ③H型鋼（又稱寬腿工字鋼） ④鋼軌——重軌、輕軌、起重機鋼軌、其他專用鋼軌 ⑤窗框鋼 ⑥鋼板樁 ⑦彎曲型鋼——冷彎型鋼、熱彎型鋼 ⑧其他?? 冷拉六角鋼二、型鋼中大、中、小型的劃分 大型 中型 小型 工字鋼 高≥180mm 高＜180mm 槽鋼 高≥180mm 高＜180mm 等邊角鋼 邊寬≥160mm 邊寬50-140mm 邊寬20-45mm 不等邊角鋼 邊寬≥160×100mm 邊寬140×90-50×32 mm 邊寬≤45×28 mm 圓鋼 直徑≥90mm 直徑38-80mm 直徑10-36 mm 方鋼 邊寬≥90mm 邊寬50-75 mm 邊寬10-25 mm 扁鋼 寬≥120mm 寬60-100 mm 寬12-55 mm 螺紋鋼 直徑≥40 mm 直徑10-36 mm 鉚釘鋼 直徑10-22 mm 其它 異型鋼：履帶板、鋼板樁等 異型鋼、小農(nóng)具用復(fù)合扁鋼等 異型鋼、農(nóng)具鋼、窗框鋼等 三、熱軋帶肋鋼筋 1．品種規(guī)格 熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。H、鍍鋅外六角螺栓廠家。R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三個牌號。 2．含釩Ⅲ級螺紋鋼筋 ①含釩Ⅲ級螺紋鋼筋市場前景廣闊 含釩新Ⅲ級螺紋鋼筋（20MnSiV、400Mpa）在生產(chǎn)過程中加入了釩、鈮、鈦等合金，與普通Ⅱ級螺紋鋼筋相比，具有強度高、韌性好、焊接性能和抗震性能良好的優(yōu)點。在歐洲等發(fā)達建筑市場、Ⅲ級螺紋鋼筋占整個螺紋鋼總量的80%，如英國、德國、澳大利亞、日本等使用高強度含釩Ⅲ級螺紋鋼筋已達80-90%。在我國1995年原冶金部和建設(shè)部聯(lián)合發(fā)文推廣應(yīng)用，建設(shè)部將新Ⅲ級螺紋鋼筋技術(shù)條件納入標準GBJ10-89《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，自97年1月1日起施行，現(xiàn)新Ⅲ級螺紋鋼已在高層建筑、大型電站、橋梁、隧道、機場等工程項目中得到了成功的應(yīng)用，市場前景廣闊。建設(shè)部要求2002年新Ⅲ級鋼筋用量要達到螺紋鋼總量的50%，“十五”末期達到80%。但由于宣傳、推廣力度不夠，使用量還大大低于老Ⅱ級335Mpa普通級螺紋鋼筋，因此還需要對新Ⅲ級螺紋鋼筋大力進行宣傳和推廣。 ②含釩Ⅲ級螺紋鋼筋的優(yōu)點 A、經(jīng)濟：由于強度高，使用新Ⅲ級螺紋鋼筋可比Ⅱ級螺紋鋼筋節(jié)省鋼材10-15%，因此可降低建筑工程的建設(shè)成本。 B、強度高、韌性好：采用微合金化處理，屈服點在400Mpa以上，抗拉強度570Mpa以上，分別比Ⅱ級螺紋鋼筋提高20%。 C、抗震：含釩鋼筋具有較高的抗彎度、時效性能，較高的低周疲勞性能，其抗震性能明顯優(yōu)于Ⅱ級螺紋鋼筋。 D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，適應(yīng)各種焊接方法，工藝簡單方便。 E、施工方便：采用新Ⅲ級螺紋鋼筋增大了施工間隙，為施工方便及施工質(zhì)量提供了保證。 四、熱軋H型鋼 1．熱軋H型鋼的表示方法:三類 H型鋼分為寬翼緣H型鋼（HK）、 窄翼緣H型鋼（HZ） 和H型鋼樁（HU）。 其表示方法為： 高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型鋼Q235、SS400 200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼，其牌號為Q235或SS400。 2．熱軋H型鋼的優(yōu)點 H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學(xué)性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%；又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。 常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等 。 五、冷彎型鋼 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。它是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。冷彎型鋼具有以下特點： 1．截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼的截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。冷彎型鋼用于建筑結(jié)構(gòu)可比熱軋型鋼節(jié)約金屬38-50%，用于農(nóng)業(yè)機械和車輛可節(jié)約金屬15-60%。方便施工，降低綜合費用。 2．品種繁多，可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀復(fù)雜的各種型材和各種不同材質(zhì)的冷彎型鋼。 3．產(chǎn)品表面光潔，外觀好，尺寸，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應(yīng)，提高材料的利用率。 4．生產(chǎn)中還可與沖孔等工序相配合，以滿足不同的需要。 冷彎型鋼品種繁多，從截面形狀分，有開口的、半閉口和閉口的，主要產(chǎn)品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方管、矩形管，電焊異型鋼管、卷簾門等。通常生產(chǎn)的冷彎型鋼，厚度在6mm以下，寬度在500mm以下。產(chǎn)品廣泛用于礦山、建筑、農(nóng)業(yè)機械、交通運輸、橋梁、石油化工、輕工、電子等工業(yè)。

　　六角紫銅棒，顧名思義，是紫銅棒眾多分類中的一種。它具有紫銅棒的大部分特性和用途。紫銅棒的特性：1、紫銅棒是經(jīng)濟的。 由于紫銅棒容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，穩(wěn)定性可可靠性，可省去維修。 2、紫銅棒是輕便的。 對相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，紫銅棒不需要黑色 金屬 的厚度。當安裝時，紫銅棒的輸送費用更小，維護更容 易，占用空間更小。 3、紫銅棒是可以改變形狀的。 因為紫銅棒可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許紫銅棒以任何角度折彎。 4、紫銅棒是易連接的。 5、紫銅棒是安全的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 紫銅棒的用途：紫銅棒質(zhì)地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。與此相比，許多其他棒材的缺點顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時間不長就會出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低，用于熱水管時會產(chǎn)生不安全隱患，而銅的熔點高達攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對銅管微不足道。紫銅棒以及一些常見 金屬 材質(zhì)的重量計算公式為：園紫銅棒重量（公斤）=0.00698×直徑×直徑×長度園黃銅棒重量（公斤）=0.00668×直徑×直徑×長度園鋁棒重量（公斤）=0.0022×直徑×直徑×長度方紫銅棒重量（公斤）=0.0089×邊寬×邊寬×長度方黃銅棒重量（公斤）=0.0085×邊寬×邊寬×長度方鋁棒重量（公斤）=0.0028×邊寬×邊寬×長度六角紫銅棒重量（公斤）=0.0077×對邊寬×對邊寬×長度六角黃銅棒重量（公斤）=0.00736×邊寬×對邊寬×長度六角鋁棒重量（公斤）=0.00242×對邊寬×對邊寬×長度紫銅板重量（公斤）=0.0089×厚×寬×長度黃銅板重量（公斤）=0.0085×厚×寬×長度鋁板重量（公斤）=0.00171×厚×寬×長度園紫銅管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外徑-壁厚）×長度園黃銅管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外徑-壁厚）×長度園鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度長度單位都是米，其他為毫米想要了解更多關(guān)于六角紫銅棒的信息，請繼續(xù)瀏覽上海 有色 網(wǎng)。

　　鍍鋅六角網(wǎng)是鍍鋅 金屬 鐵絲網(wǎng)的一種，網(wǎng)格形狀為六邊形。六角網(wǎng)是 金屬 線材編織的角形網(wǎng)(六角形)制成的鐵絲網(wǎng)，使用的 金屬 線徑是根據(jù)六角形的大小而不同。如果是 金屬 鍍鋅層的 金屬 線mm的 金屬 線，如果是PVC包覆的 金屬 線編織的六角網(wǎng)，則使用外徑為0.8mm到2.6mm的PVC( 金屬 )線。擰編成六角形，外框邊緣的線則可以做成單邊、雙邊、可以活動的邊絲。鍍鋅六角網(wǎng)的特點：使用方便；節(jié)約運輸費用。可將其縮成小卷，內(nèi)六角螺栓，并卷入防潮紙包裝，占用空間很少。鍍層厚度均勻性，抗腐蝕性更強；施工簡便，不需特殊技術(shù)；有很強的抵御自然破壞及耐腐蝕和抗惡劣氣候影響的能力；可以承受大范圍的變形，而仍不坍塌。起固定保溫隔熱作用。鍍鋅六角網(wǎng)的用途：建筑墻面固定、保溫、隔熱；電廠扎管道、鍋爐保暖；防凍、住宅防護、園林綠化防護；養(yǎng)雞養(yǎng)鴨，隔離雞鴨舍，起保護家禽作用；保護和支持海堤、山坡、路橋及其它水木工程。

　　六角鋁棒 規(guī)格 ：直徑1.0以上 [1]材質(zhì)：201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L [2] 316特性：其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；用途：照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索。 316L特性：作為316的低 C 系列，除與316有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)；用途：316的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品六角鋁棒重量的計算公式六角鋁棒重量（公斤）=0.00242×對邊寬×對邊寬×長度圓鋼直徑和方鋼邊長、理論重量參照表六角鋁棒特性：A.尺寸精度高，可達0.01mm； B.表面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好； C.有較強的耐腐蝕性， 抗拉強度和抗疲勞強度高；D.化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量低； 包裝完好， 價格 優(yōu)惠；E.不易爆頭

　　紫銅六角棒，顧名思義，是紫銅棒眾多分類中的一種。它具有紫銅棒的大部分特性和用途。紫銅棒的特性：1、紫銅棒是經(jīng)濟的。 由于紫銅棒容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，穩(wěn)定性可可靠性，可省去維修。 2、紫銅棒是輕便的。 對相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，紫銅棒不需要黑色 金屬 的厚度。當安裝時，紫銅棒的輸送費用更小，維護更容 易，占用空間更小。 3、紫銅棒是可以改變形狀的。不銹鋼雙頭螺栓， 因為紫銅棒可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許紫銅棒以任何角度折彎。 4、紫銅棒是易連接的。 5、紫銅棒是安全的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 紫銅棒的用途：紫銅棒質(zhì)地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。與此相比，許多其他棒材的缺點顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時間不長就會出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低，用于熱水管時會產(chǎn)生不安全隱患，而銅的熔點高達攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對銅管微不足道。紫銅棒以及一些常見 金屬 材質(zhì)的重量計算公式為：園紫銅棒重量（公斤）=0.00698×直徑×直徑×長度園黃銅棒重量（公斤）=0.00668×直徑×直徑×長度園鋁棒重量（公斤）=0.0022×直徑×直徑×長度方紫銅棒重量（公斤）=0.0089×邊寬×邊寬×長度方黃銅棒重量（公斤）=0.0085×邊寬×邊寬×長度方鋁棒重量（公斤）=0.0028×邊寬×邊寬×長度紫銅六角棒重量（公斤）=0.0077×對邊寬×對邊寬×長度黃銅六角棒重量（公斤）=0.00736×邊寬×對邊寬×長度鋁六角棒重量（公斤）=0.00242×對邊寬×對邊寬×長度紫銅板重量（公斤）=0.0089×厚×寬×長度黃銅板重量（公斤）=0.0085×厚×寬×長度鋁板重量（公斤）=0.00171×厚×寬×長度園紫銅管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外徑-壁厚）×長度園黃銅管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外徑-壁厚）×長度園鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度長度單位都是米，其他為毫米想要了解更多關(guān)于紫銅六角棒的信息，請繼續(xù)瀏覽上海 有色 網(wǎng)。

　　黃銅六角棒(H5～40mm)，牌號：H65、C2680 標準：GB/T 4423-1992 黃銅六角棒特性：A.尺寸精度高，可達0.01mm； B.表面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好； C.有較強的耐腐蝕性， 抗拉強度和抗疲勞強度高；D.化學(xué)成分穩(wěn)定，夾雜物含量低； 包裝完好， 價格 優(yōu)惠；E.不易爆頭 黃銅六角棒規(guī)格 ：直徑1.0以上 黃銅六角棒特性及適用范圍：性能介于H68和H62之間, 價格 比H68便宜,也有較高的強度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。 黃銅六角棒力學(xué)性能：抗拉強度：390 注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～40 黃銅六角棒化學(xué)成份：銅 Cu ：63.5～68.0、鋅 Zn：余量、鉛 Pb：0.03、鉛 Pb：0.03、硼 P：0.01、鐵 Fe：0.10、鈹 Sb ：0.005、鉍 Bi：0.002 注：0.3(雜質(zhì)) 黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機連接管和散熱器等。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。 更多關(guān)于黃銅六角棒的資訊，請登錄上海 有色 網(wǎng)查詢。

　　6061六角鋁棒用于制造飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。 鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。根據(jù)外形可分為：圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒等。 根據(jù)合金元素含量不同鋁板材可以分為：1×××系為工業(yè)純鋁（Al)，2×××系為鋁銅合金鋁板（Al--Cu)，3×××系為鋁錳合金鋁板(Al--Mn) ，4×××系為鋁硅合金鋁板(Al--Si)，5×××系為鋁鎂合金鋁板(Al--Mg)，6×××系為鋁鎂硅合金鋁板(AL--Mg--Si)，7×××系為鋁鋅合金鋁板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系為鋁與其他元素。一般每個系列還要跟有三位，每個位上要有數(shù)字或者字母，含義是：第二位數(shù)表示受控雜質(zhì)個數(shù)；第三、四位數(shù)表示純鋁鋁含量百分數(shù)小數(shù)點后的更低含量。 6000系列鋁棒 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，容易涂層，加工性好。6061六角鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 了解更多有關(guān)6061六角鋁棒的信息，請關(guān)注上海 有色 網(wǎng)。

　　ESP是車身電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)（Electronic Stability Program）的簡稱，高強螺栓規(guī)格是一種在緊急駕駛條件下防止車輛打滑的制動系統(tǒng)，其最主要的特點就是它的主動性，如果說ABS是被動地作出反應(yīng)，那么ESP卻可以做到防患于未然。ESP最早由德國博世（Bosch）公司于1997年研制成功，并首先由奔馳公司應(yīng)用與其A級轎車上。之后，其他公司也分別研究各自的車身電子穩(wěn)定控制系統(tǒng)，只不過名字有所不同，其實原理都是一樣的。 比如奔馳、大眾、奧迪、雪鐵龍、標致、現(xiàn)代叫做ESP，寶馬、馬自達叫做DSC，本田叫做VSA，豐田叫做VSC，日產(chǎn)叫做VDC。? 高強螺栓規(guī)格??? 全新大磁鋼喇叭揚聲單元，配合腔體內(nèi)部特殊氣體導(dǎo)流設(shè)計，音質(zhì)精致透明，動態(tài)反應(yīng)更加靈敏，高強螺栓規(guī)格其頻率響應(yīng)為20—20,000Hz。同時，充分考慮網(wǎng)吧從業(yè)者的經(jīng)營成本，并且為了讓用戶在長時間佩帶時獲得更好的舒適感，彤聲T4耳墊采用了更加柔軟的芙蓉皮來進行耳套設(shè)計，全新材質(zhì)的應(yīng)用，讓你的耳朵時刻保持著清新舒爽狀態(tài)，從而不會產(chǎn)生疲勞的感覺，讓您感覺到真正的舒適、真正的體貼。??? 性能與耐用性同樣非常重要?，F(xiàn)在在線網(wǎng)絡(luò)游戲使用UT、TS等聊天工具已經(jīng)非常普遍，而QQ、SKYPE、MSN等也有網(wǎng)絡(luò)通話或者視頻聊天的功能。高強螺栓規(guī)格已經(jīng)是彤聲T系列網(wǎng)吧耳機的風(fēng)格之一，T4同樣也不例外，帶有顆粒質(zhì)感皮紋保護層的麥克風(fēng)與耳殼采用一次性注塑成型的一體化設(shè)計，完全避免了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式麥克風(fēng)在頻繁的使用中極易損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)，經(jīng)久耐用。 高強螺栓與普通螺栓區(qū)別 高強度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。 普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。 高強度螺栓的材料35＃鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進行熱處理，提高了強度。 兩者的區(qū)別是材料強度的不同。 從原材料看： 高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。 從強度等級上看： 高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。 從受力特點來看： 高強度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù)拉力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。 根據(jù)受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。高強螺栓最小規(guī)格M12，常用M16~M30，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設(shè)計中應(yīng)慎重使用。 高強度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別： 高強螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時，按照設(shè)計和受力要求的不同，可分為高強螺栓摩擦型連接和高強螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計時，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能更大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個使用期間內(nèi)外剪力不超過更大摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計時，高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過更大摩擦力，這時被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，高強度螺栓的生產(chǎn)質(zhì)量缺陷，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊?，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓，只不過是設(shè)計是 否考慮滑移。摩擦型高強螺栓不能滑動，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設(shè)計就認為達到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動，螺栓也承受剪力，最終破壞相當于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。 從使用上看： 建筑結(jié)構(gòu)的主構(gòu)件的螺栓連接，一般均采用高強螺栓連接。u型螺栓普通螺栓可重復(fù)使用，高強螺栓不可重復(fù)使用。高強螺栓一般用于連接。 高強螺栓是預(yù)應(yīng)力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力,承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓抗剪性能差，可在次要結(jié)構(gòu)部位使用。普通螺栓只需擰緊即可。 普通螺栓一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。高強螺栓一般為8.8級和10.9級，其中10.9級居多。 8.8級 與8.8S 是相同等級。普通螺栓與高強螺栓的受力性能與計算方法均有所區(qū)別的。高強螺栓的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。 更具體的來說： 高強度螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。 高強度螺栓是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力，通過螺帽和墊板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會滑移，連接就不會受到破壞，這就是高強度螺栓連接的原理。 高強度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)拉力來實現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強度鋼制造，這也就是稱為高強度螺栓連接的原因。 高強度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載力的影響很大。試驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進行處理。 高強度螺栓實際上有摩擦型和承壓型兩種。 摩擦型高強度螺栓承受剪力的準則是設(shè)計荷載引起的剪力不超過摩擦力。 承壓型高強度螺栓則是以桿身不被剪壞或板件不被壓壞為設(shè)計準則。

　　紫銅螺栓是紫銅在機械制作上的一個用處，其特性主要看紫銅。紫銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見銅。紫銅就是工業(yè)純銅，其熔點為1083℃，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，相對密度為8.9，為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅，因而又稱含氧銅。紫銅螺栓富有延展性。象一滴水那么大小的純銅，可拉成長達兩公里的細絲，或壓延成比床還大的幾乎透明的箔。紫銅最可貴的性質(zhì)是導(dǎo)電性能非常好，在所有的 金屬 中僅次于銀。但銅比銀便宜得多，因此成了電氣工業(yè)的“主角”。紫銅中的微量雜質(zhì)對銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。u型螺栓規(guī)格。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力／毫米2,伸長率為45～50％，布氏硬度（HB）為35～45。紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行。極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、u型螺栓鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。怎么安全使用高強度螺栓，想要了解更多關(guān)于紫銅螺栓的信息，請繼續(xù)瀏覽上海 有色 網(wǎng)。

　　鍍鋅螺栓與鍍鋅螺絲形狀相似，在螺栓成型之后，鍍上鋅層或鋅合金層，延長螺栓的銹蝕時間。鍍鋅螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)連接用鍍鋅螺栓性能等級分3.6、國標外六角螺栓規(guī)格，4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上鍍鋅螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度鍍鋅螺栓，雙頭螺栓價格。其余通稱為普通鍍鋅螺栓。因為鍍鋅螺栓也是鐵路配件的一種，鐵路配件是鐵路線路的組成部分，這里所指的軌道包括鋼軌、不銹鋼螺栓規(guī)格表軌枕、連結(jié)零件、道床、防爬設(shè)備、軌撐和道岔等。作為一個整體性工程結(jié)構(gòu)，軌道鋪設(shè)在路基之上，起著列車運行的導(dǎo)向作用，直接承受機車車輛及其荷載的巨大壓力。在列車運行的動力作用下，它的各個組成部分必須具有足夠的強度和穩(wěn)定性，保證列車按照規(guī)定的更高速度，安全、平穩(wěn)和不間斷地運行 。

　　熱鍍鋅螺栓是指在 金屬 、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)?，F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。 熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備鍍前處理熱浸鍍鍍后處理成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。 1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。 （1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是： a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。 b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。 （2）單張鋼板：這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，聯(lián)系雙頭螺栓廠家，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。 （3）惠林法熱：該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅 行業(yè) 中并未得到發(fā)展。 2．線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進行氣體保護再結(jié)晶退火。屬于這個類 行業(yè) 的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。 森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法 產(chǎn)量 高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。 美鋼聯(lián)法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業(yè)線后，首先進行電解脫脂，而后水洗、烘干，溫室大棚專用u型螺栓，再通過有保護氣體的還原爐進行再結(jié)晶退火，最后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。 賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用鹽酸清除表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過嚴格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內(nèi)造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結(jié)晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。石化高強度外六角螺栓，該法設(shè)備緊湊，投資費用低， 產(chǎn)量 高（更高可達50/小時）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機組停止運轉(zhuǎn)時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。 莎倫法：1939年美國莎倫公司投產(chǎn)一臺新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結(jié)晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴重，由此造成很高的設(shè)備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。 改良森吉米：它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預(yù)熱爐、還原爐和冷卻段在內(nèi)的整個退火爐構(gòu)成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優(yōu)點：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全等優(yōu)點已逐漸被人們所認識。其發(fā)展速度非常快，1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學(xué)促進劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、六角螺栓標準！均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。 技術(shù)標準采用美國ASTM B695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術(shù)標準。 質(zhì)量特點： 1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色； 2、厚度均為可控，在5-107m之內(nèi)任意選擇； 3、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變； 4、可代替部分需熱鍍鋅的工藝； 5、耐腐蝕性好，螺栓批發(fā)緊固件不銹鋼螺絲螺絲批發(fā)新城定制！中性鹽霧試驗達240小時。 應(yīng)用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。 變壓器內(nèi)部一般不允許用鍍鋅螺栓，螺栓表面的鍍鋅層長期浸泡在變壓器油中會產(chǎn)生化學(xué)變化，一方面產(chǎn)生 金屬 離子，影響絕緣，一方面會導(dǎo)致油的劣化，所以要使用表面發(fā)黑處理的螺栓，不到萬不得已不使用鍍鋅螺栓。使用銅螺栓不是什么為了降低電阻，其實是和使用不銹鋼螺栓的目的一樣，銅和不銹鋼都是導(dǎo)磁性能比較差的材料，在變壓器的漏磁場中產(chǎn)生的渦流損耗小，不易發(fā)熱。當用在緊固大電流流過的銅排時，為避免螺栓局部過熱，可采用銅螺栓或不銹鋼螺栓。銅螺栓強度較低，尤其是黃銅螺栓，較脆，容易斷裂，以我的經(jīng)驗，可用雙頭銅螺柱代替。不銹鋼由于其材質(zhì)特性，比較“粘”，一旦緊固不容易再拆卸，所以要備足備件，需要拆卸的時候要把原來的螺栓破壞掉，再換新的。一般電流在3000A以上才考慮使用銅螺栓或不銹鋼螺栓。 想要了解更多關(guān)于熱鍍鋅螺栓相關(guān)資訊，請繼續(xù)瀏覽上海 有色 網(wǎng)（ ） 有色金屬 頻道。

　　硅青銅螺栓能夠承受較強的強度。硅青銅是一種特殊青銅。含硅約2.75～3.5%。具有良好的機械性能和加工性能。鑄造和焊接很方便。加入錳約1～1.5%，就成硅錳青銅。有特別高的耐腐蝕性和優(yōu)良的塑性。聯(lián)系雙頭螺栓廠家。用于制造儲槽和受壓容器。對有爆炸危險的化工廠特別適用，因為受碰擊時不會產(chǎn)生火花。螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。因為螺栓也是鐵路配件的一種，鐵路配件是鐵路線路的組成部分，這里所指的軌道包括鋼軌、軌枕、連結(jié)零件、道床、防爬設(shè)備、軌撐和道岔等。作為一個整體性工程結(jié)構(gòu)，軌道鋪設(shè)在路基之上，起著列車運行的導(dǎo)向作用，直接承受機車車輛及其荷載的巨大壓力。在列車運行的動力作用下，它的各個組成部分必須具有足夠的強度和穩(wěn)定性，雙頭螺栓服務(wù)保證列車按照規(guī)定的更高速度，安全、平穩(wěn)和不間斷地運行了解更多關(guān)于硅青銅螺栓的信息，請關(guān)注上海 有色 網(wǎng)。

　　熱鍍鋅螺栓是指在 金屬 、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)?，F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。 熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備鍍前處理熱浸鍍鍍后處理成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、雙頭螺栓怎么更好的安裝，線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。 1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。內(nèi)六角螺栓， （1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是： a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。 b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。 （2）單張鋼板：這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。 （3）惠林法熱：該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。 2．線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進行氣體保護再結(jié)晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。 森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，高強度雙頭螺栓 雙頭螺絲88級109級129級 柱 廠家直銷。因此，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。 美鋼聯(lián)法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業(yè)線后，首先進行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護氣體的還原爐進行再結(jié)晶退火，最后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。 賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用鹽酸清除表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過嚴格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內(nèi)造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結(jié)晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費用低，產(chǎn)量高（更高可達50/小時）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機組停止運轉(zhuǎn)時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。 莎倫法：1939年美國莎倫公司投產(chǎn)一臺新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結(jié)晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴重，由此造成很高的設(shè)備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。 改良森吉米：它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預(yù)熱爐、還原爐和冷卻段在內(nèi)的整個退火爐構(gòu)成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優(yōu)點：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全等優(yōu)點已逐漸被人們所認識。其發(fā)展速度非?？?，1965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉[有色商機 : 鋅粉標準]、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學(xué)促進劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。 技術(shù)標準采用美國ASTM B695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術(shù)標準。 質(zhì)量特點： 1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色； 2、厚度均為可控，在5-107m之內(nèi)任意選擇； 3、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變； 4、可代替部分需熱鍍鋅的工藝； 5、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。 應(yīng)用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。 變壓器內(nèi)部一般不允許用鍍鋅螺栓，螺栓表面的鍍鋅層長期浸泡在變壓器油中會產(chǎn)生化學(xué)變化，一方面產(chǎn)生金屬離子，影響絕緣，一方面會導(dǎo)致油的劣化，所以要使用表面發(fā)黑處理的螺栓，不到萬不得已不使用鍍鋅螺栓。使用銅螺栓不是什么為了降低電阻，其實是和使用不銹鋼螺栓的目的一樣，銅和不銹鋼都是導(dǎo)磁性能比較差的材料，在變壓器的漏磁場中產(chǎn)生的渦流損耗小，不易發(fā)熱。當用在緊固大電流流過的銅排時，為避免螺栓局部過熱，可采用銅螺栓或不銹鋼螺栓。銅螺栓強度較低，尤其是黃銅螺栓，較脆，容易斷裂，以我的經(jīng)驗，可用雙頭銅螺柱代替。不銹鋼由于其材質(zhì)特性，比較“粘”，一旦緊固不容易再拆卸，所以要備足備件，需要拆卸的時候要把原來的螺栓破壞掉，再換新的。一般電流在3000A以上才考慮使用銅螺栓或不銹鋼螺栓。 想要了解更多關(guān)于熱鍍鋅螺栓相關(guān)資訊，請繼續(xù)瀏覽上海 有色網(wǎng) （ ）有色金屬頻道。本文為轉(zhuǎn)載稿，u型螺栓規(guī)格尺寸表僅代表作者本人的觀點，與本網(wǎng)立場無關(guān)。上海有色網(wǎng)信息科技有限公司不對其中包含或引用的信息的準確性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保證。對于任何因直接或間接采用、轉(zhuǎn)載本文提供的信息造成的損失，上海有色網(wǎng)信息科技有限公司均不承擔責(zé)任。媒體合作事宜， 敬請聯(lián)系 或 021-6183 1988 轉(zhuǎn) 5009。

　　黃銅螺栓是什么？黃銅螺栓有什么用途？黃銅螺栓的介紹有哪些？黃銅螺栓界說：黃銅制作的機械零件，配用螺母 的圓柱形帶螺紋的緊固件。螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母合作，用于緊固銜接兩個帶有通孔的零件。這種銜接形 式稱螺栓銜接。如把螺母從螺栓上旋下，又能夠使這兩個零件分隔，故螺栓銜接是歸于可拆卸銜接。?黃銅螺栓的介紹之分類：按銜接的受力方法分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其間六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求銜接的當?shù)亍?黃銅螺栓的介紹之出產(chǎn)制作東西：螺栓有許多叫法，每個人的叫法或許都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成標準件，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是相同 的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓的原理是運用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，按部就班地緊固器物機件的東西。螺栓在日常日子傍邊和工業(yè)出產(chǎn)制作傍邊，是少不了的，螺栓也被稱為工業(yè)之米?？梢娐菟ǖ倪\用之廣泛。螺栓的運用規(guī)模有：電子產(chǎn)品，機械產(chǎn)品，數(shù) 碼產(chǎn)品，電力設(shè)備，機電機械產(chǎn)品。船只，車輛，水利工程，乃至化學(xué)試驗上也有用到螺栓。反正是超多當?shù)囟加杏玫铰菟ǖ?。特如?shù)碼產(chǎn)品上面用到的精細螺栓。 DVD，照相機、眼鏡、掛鐘、電子等運用的微型螺栓;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、橋梁則運用大型螺栓、螺帽;交通用具、飛 機、電車、轎車等則為巨細螺栓并用。螺栓在工業(yè)上負有重要任務(wù)，只需地球上存在著工業(yè)，則螺栓之功用重要。?黃銅螺栓的介紹之螺栓檢測：螺栓檢測分為人工和機器兩中。人工是最原始也是運用最為遍及的共同檢測方法。為了盡量削減不良品的流出，一般出產(chǎn)廠商人員經(jīng)過目視的方法對待包裝或許發(fā)貨的產(chǎn)品進行查驗，以掃除不良品（不良包含牙傷、混料、生銹等）。另一種方法為機器全自動檢測，首要是磁粉探傷。磁粉探傷是運用螺栓缺點處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓或許存在的缺點（如裂紋，夾渣，高強度外六角螺栓，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材 料不接連處的磁場將發(fā)作崎變，構(gòu)成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，然后招引磁粉構(gòu)成缺點處的磁粉堆積——磁痕，在恰當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺點方位 和形狀，對這些磁粉的堆積加以調(diào)查和解說，已達到除掉不良品的意圖。?黃銅螺栓的介紹之受力方法：普通的和有鉸制孔用的。普通的首要承載軸向的受力，也能夠承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺度合作，用在受橫向力時。?黃銅螺栓的介紹之形狀：一般沉頭用在要求銜接后表面潤滑沒突起的當?shù)?，由于沉頭能夠擰到零件里。圓頭也能夠擰進零件里。方頭的擰緊力能夠大些，可是尺度很大。別的為了滿意裝置后鎖緊的需求，有頭部有孔的，桿部有孔的，這些孔能夠使螺栓受振蕩時不至松脫。有的螺栓沒螺紋的光桿要做細，叫細腰螺栓。這種螺栓有利于受變力的聯(lián)合。鋼結(jié)構(gòu)上有專用的高強度螺栓，頭部會做大些，尺度也有改變。別的有特殊用途的：T形槽螺栓用，機床夾具上用的最多，石化不銹鋼雙頭螺栓，形狀特殊，頭部兩邊要切掉。地腳螺栓，用于機器和地上銜接固定的，有許多種形狀。U形螺栓，雙頭螺栓價格如前述。等等。還有焊接用的專用螺柱，一頭有螺紋一頭沒，能夠焊在零件上，另一邊直接擰螺母。

　　電解銅規(guī)格是很多電解銅生產(chǎn)企業(yè)所依賴的技術(shù)指標，他們根據(jù)電解銅的規(guī)格標準生產(chǎn)相應(yīng)的符合技術(shù)指標的產(chǎn)品。 電解銅銅絲無相應(yīng)的標準，但是電解銅箔和銅粉有： 電解銅箔：GB/T 5230-1995 電解銅箔規(guī)定了電解銅箔的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標志、運輸、貯存。本標準適用于印制電路用電解銅箔。英文名稱：Electrodeposited copper foil標準編號:GB/T 5246-2007 電解銅粉：標準名稱:電解銅粉標準狀態(tài):現(xiàn)行英文標題:Electrolytic copper powder替代情況:替代GB/T 5246-1985實施日期:2007-11-1頒布部門:中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國標準化管理委員會內(nèi)容簡介:本標準規(guī)定了電解銅粉的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸、貯存及質(zhì)量證明書。本標準適用于硫酸銅溶液電解法制得的電解銅粉，主要用于粉末冶金零件、金剛石制品、電碳制品、電子材料和化工觸媒等。 電解銅就是銅的電解提純：將粗銅（含銅99％）預(yù)先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子（Zn和Fe）。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來的銅板，稱為“電解銅”，質(zhì)量極高，可以用來制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解槽底部的稱為“陽極泥”，里面富含金銀，是十分貴重的，取出再加工有極高的經(jīng)濟價值。 更多工藝電解銅規(guī)格的資訊，請登錄上海有色網(wǎng)查詢。

　　黃銅螺栓是什么？黃銅螺栓有什么用處？黃銅螺栓的介紹有哪些？黃銅螺栓定義：黃銅制作的機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。黃銅螺栓的介紹之分類：按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。黃銅螺栓的介紹之生產(chǎn)制造工具：螺栓有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成標準件，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓的原理是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺栓在日常生活當中和工業(yè)生產(chǎn)制造當中，是少不了的，螺栓也被稱為工業(yè)之米?？梢娐菟ǖ倪\用之廣泛。螺栓的運用范圍有：電子產(chǎn)品，機械產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，電力設(shè)備，機電機械產(chǎn)品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學(xué)實驗上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數(shù)碼產(chǎn)品上面用到的精密螺栓。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺栓;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓在工業(yè)上負有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺栓之功能永遠重要。黃銅螺栓的介紹之螺栓檢測：螺栓檢測分為人工和機器兩中。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。黃銅螺栓的介紹之受力方式：普通的和有鉸制孔用的。普通的主要承載軸向的受力，也可以承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受橫向力時。黃銅螺栓的介紹之形狀：一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方，因為沉頭可以擰到零件里。圓頭也可以擰進零件里。方頭的擰緊力可以大些，但是尺寸很大。另外為了滿足安裝后鎖緊的需要，有頭部有孔的，桿部有孔的，這些孔可以使螺栓受振動時不至松脫。有的螺栓沒螺紋的光桿要做細，叫細腰螺栓。這種螺栓有利于受變力的聯(lián)結(jié)。鋼結(jié)構(gòu)上有專用的高強度螺栓，頭部會做大些，尺寸也有變化。另外有特殊用處的：T形槽螺栓用，機床夾具上用的最多，形狀特殊，頭部兩側(cè)要切掉。地腳螺栓，用于機器和地面連接固定的，有很多種形狀。U形螺栓，如前述。等等。還有焊接用的專用螺柱，一頭有螺紋一頭沒，可以焊在零件上，另一邊直接擰螺母。

　　鍍鋅螺栓是螺栓的一種。鍍鋅是指在 金屬 、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。 熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備鍍前處理熱浸鍍鍍后處理成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。 1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。 （1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是： a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。 b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。 （2）單張鋼板：這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、非標螺絲主要作用和公差，烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。 （3）惠林法熱：該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅 行業(yè) 中并未得到發(fā)展。 2．線內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進行氣體保護再結(jié)晶退火。屬于這個類 行業(yè) 的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。 森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法 產(chǎn)量 高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。 美鋼聯(lián)法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業(yè)線后，首先進行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護氣體的還原爐進行再結(jié)晶退火，最后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。 賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經(jīng)堿洗脫脂，而后用鹽酸清除表面的氧化皮，并經(jīng)水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內(nèi)退火爐，通過嚴格控制爐內(nèi)煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內(nèi)造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結(jié)晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費用低， 產(chǎn)量 高（更高可達50/小時）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機組停止運轉(zhuǎn)時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。 莎倫法：1939年美國莎倫公司投產(chǎn)一臺新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達到再結(jié)晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴重，由此造成很高的設(shè)備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。 改良森吉米：它是一種更優(yōu)越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預(yù)熱爐、還原爐和冷卻段在內(nèi)的整個退火爐構(gòu)成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優(yōu)點：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全等優(yōu)點已逐漸被人們所認識。其發(fā)展速度非?？欤?965年以來新建的作業(yè)線幾乎全部采用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖