六角螺柱地腳螺栓規(guī)范鍍鋅u型螺栓生產(chǎn)廠家304六角螺栓7字地腳螺栓鍍鋅u型螺栓標(biāo)準(zhǔn)螺柱六角螺絲外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)尺寸表永年地腳螺栓螺紋緊固件的生產(chǎn)作為緊固件全生命周期的重要一環(huán)，是決定連接副在全生命周期可靠性的重要過(guò)程。螺紋緊固件的主要生產(chǎn)工藝包括：材料改制，毛坯成型，螺紋成型，機(jī)加工，熱處理，表面處理，表后處理以及篩選和包裝。

　　對(duì)于某個(gè)具體螺紋緊固件，其生產(chǎn)工藝并不一定包含上述所有的過(guò)程，而是上述過(guò)程的部分組合。

　　材料改制作為一個(gè)過(guò)程，就是將鋼廠生產(chǎn)的熱軋盤條，經(jīng)過(guò)加工變成適合冷鐓成型的精線。(紅打成型可直接由棒材剪斷下料，無(wú)需改制)

　　2.線材內(nèi)部組織由鋼廠熱軋片狀珠光體組織變成球狀珠光體組織，硬度降低，塑性更好；

　　為達(dá)成上述三個(gè)目的，材料改制一般是由三個(gè)分過(guò)程所組合而成：酸洗磷皂化、拉絲(抽線)、球化退火退火/再結(jié)晶退火。

　　酸洗就是用酸清洗掉盤圓表面的氧化皮/鐵銹；磷化是在盤圓基體表面形成一層多孔的磷酸鹽覆蓋層；皂化是在磷化后的盤圓上附著一層皂化物潤(rùn)滑劑，磷化和皂化一起在盤圓表面形成潤(rùn)滑層，u型螺栓，為拉絲或冷鐓潤(rùn)滑。這三個(gè)過(guò)程都在酸洗磷皂化生長(zhǎng)線上進(jìn)行。

　　拉絲是經(jīng)磷皂化的盤圓通過(guò)拉絲模具縮徑為需要直徑線材的過(guò)程，用拉絲機(jī)進(jìn)行加工。

　　球化退火是將盤圓在其材料的Ac1溫度以上20-30℃，保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻，得到在鐵素體基體上均勻分布球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火后的材料塑性好，易于冷鐓加工。雙頭螺栓！再結(jié)晶退火是將經(jīng)過(guò)粗抽的線材再次退火，消除冷作硬化，以便再次精抽到合適線徑。

　　為完成一種線材的改制，往往需要上述三個(gè)工序的多次組合而成。形成諸如一球一抽，一球兩抽，兩球兩抽的制程組合。

　　例如φ25的SCM435材料，經(jīng)兩球兩抽為φ24的精線，其改制路線為：酸洗→球化→酸洗磷皂化φ→粗抽φ24.49→再結(jié)晶退火→酸洗磷皂化→精抽φ24。

　　冷鐓成型是指用冷鐓機(jī)將精線用模具冷鐓為零件毛坯，除特殊尺寸(細(xì)桿、大倒角等)和螺紋外，u型螺栓廠家，零件的所有尺寸均在此工序獲得。

　　冷鐓的模具分成兩部分，一部分主要用來(lái)成型螺紋桿部，稱為主模；一部分成型螺栓頭部，稱為沖模。螺栓類緊固件的頭部一般需要多次變形才能成型，螺紋桿部則不一定。

　　根據(jù)可成型零件的復(fù)雜程度，冷鐓機(jī)分成了多種型號(hào)，根據(jù)主模沖模的數(shù)量分為：一模兩沖，兩模四沖，三模三沖，四模四沖，五模五沖。螺栓螺釘類零件一般使用上述設(shè)備足矣。更復(fù)雜的設(shè)備一般用來(lái)成型非標(biāo)異性零件。

　　根據(jù)可成型零件的大小，設(shè)備會(huì)分成多種型號(hào)。設(shè)備型號(hào)一般包含代表成型能力的代號(hào)和代表模腔數(shù)量的代號(hào)組成，如10B4S，

　　冷鐓模具是多個(gè)部件的組合，例如一套四模四沖成型模具，其由四個(gè)工步的模具組成，每個(gè)工步又分成主模和沖模，主模和沖模又由模殼，凹模，片模，高強(qiáng)度u型螺栓，沖針，頂針，彈簧等組成，其中一些部件是共用的，一些部件(涉及零件具體尺寸)是根據(jù)零件特制的。

　　零件冷鐓成型加工首先需要根據(jù)模具設(shè)計(jì)將需要的模具組合裝配到一起，再裝入冷鐓機(jī)。再將設(shè)計(jì)要求的線徑精線導(dǎo)入，u型螺栓！設(shè)備上有切料模，切下設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度，再依次通過(guò)各個(gè)工步鐓鍛成型，每一工步都需要根據(jù)最終成型零件的尺寸來(lái)進(jìn)行調(diào)整，石化專用雙頭螺栓廠家！如增加或減少切料長(zhǎng)度，調(diào)整頂針位置等等。直到合格零件冷鐓出來(lái)。對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品，這一過(guò)程往往需要幾個(gè)小時(shí)甚至幾天(新產(chǎn)品新模具新工藝初次調(diào)試)。這也是制約整個(gè)冷鐓產(chǎn)能的關(guān)鍵過(guò)程。

　　機(jī)加工用于成型零件上不能用冷鐓成型的特殊尺寸，比如大的倒角，不銹鋼螺絲徑向孔洞等。用于緊固件的機(jī)加工設(shè)備很多，既有專用的如螺栓倒角機(jī)，也有通用的數(shù)控車床，鉆床等設(shè)備。下面將簡(jiǎn)單介紹常見(jiàn)的緊固件機(jī)加工。

　　倒角：主要用于螺栓尾部倒角，怎么安全使用高強(qiáng)度螺栓，特別是螺紋導(dǎo)向端如截錐端、圓錐端的尾部倒角都需要通過(guò)機(jī)加工進(jìn)行成型。這一類尾部倒角現(xiàn)用自動(dòng)倒角機(jī)可以快速進(jìn)行加工。

　　車削：是指用數(shù)控車床對(duì)特殊尺寸桿部、頭部進(jìn)行的加工。中間細(xì)小的光桿、桿部凹槽、球頭、大尺寸軸肩等一般需要通過(guò)車削進(jìn)行加工。車削加工需要配合適用的夾具才能完成。

　　鉆孔：螺栓頭部穿鋼絲的空洞、空心螺栓(例如制動(dòng)鉗過(guò)油螺栓)的中心孔和徑向孔等需要用鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔加工。

　　校直:對(duì)于長(zhǎng)徑比很大的螺栓(一般大于10),其在熱處理、表面處理等加工過(guò)程中容易產(chǎn)生彎曲，需要根據(jù)產(chǎn)品特性在熱處理后或包裝前對(duì)零件進(jìn)行校直。校直前后一般需要用直線度檢具進(jìn)行全選以確保合格。

　　磨削:對(duì)于精度等級(jí)要求很高的螺紋坯徑以及有高精度配合要求的螺栓桿部，需要用磨床進(jìn)行加工以保證尺寸進(jìn)度。

　　割尾:對(duì)于有割尾槽的螺栓，需要用專用割尾機(jī)進(jìn)行加工。也有用冷鐓直接成型的，不過(guò)這種方式的刮漆槽部位是圓弧形，不利于刮削油漆以及異物。

　　螺紋成型是加工螺紋的過(guò)程，304不銹鋼雙頭螺栓，目前的螺紋都是通過(guò)擠壓的方式成型螺紋，根據(jù)成型的力的大小分為搓絲和滾絲，如圖1。高強(qiáng)度u型螺栓，

　　搓絲是用兩塊平的搓絲板，一塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一塊靜止，搓絲板在一次往的過(guò)程中即完成了螺紋的擠壓成型；然后搓絲返回至起點(diǎn)，u型螺栓廠家送料機(jī)構(gòu)將新的光坯再次送入，重新開(kāi)始新的循環(huán)。

　　搓絲的擠壓力來(lái)自于電機(jī)的往復(fù)力，對(duì)于大規(guī)格螺栓力量不夠，此時(shí)需要使用滾絲，滾絲是使用兩個(gè)滾絲輪，滾絲輪上刻有螺紋，高強(qiáng)度雙頭螺栓，成型時(shí)，先將光坯放入旋轉(zhuǎn)的滾絲輪之間，再使用液壓機(jī)構(gòu)擠壓一側(cè)滾絲輪，到達(dá)設(shè)定擠壓終點(diǎn)時(shí)返回即完成一件零件螺紋加工。對(duì)于大規(guī)格(M18以上)和部分熱處理后螺紋成型的零件采用滾絲。還有一些形狀特殊，用搓絲機(jī)不好送料的零件也有用滾絲加工的。滾絲一般采用人工放料，加工效率低于搓絲。

　　螺紋成型分為熱前搓絲和熱后搓絲，熱前是指螺紋成型在熱處理前，此時(shí)螺栓材料硬度較低，雙頭螺栓服務(wù)，易于加工，搓絲板的壽命也高。熱后搓絲是指在熱處理后進(jìn)行螺紋成型，熱后螺紋成型可以保留成型時(shí)對(duì)螺紋表面的壓應(yīng)力，螺紋的抗疲勞性能更好，多用于發(fā)動(dòng)機(jī)等承受交變載荷的零件，但是熱后搓絲的搓絲板壽命低，成本更高。

　　熱處理是通過(guò)加熱和冷卻的配合獲得需要的螺栓材料組織，達(dá)到需要的機(jī)械性能的過(guò)程。緊固件的熱處理主要有三種：調(diào)質(zhì)、雙頭螺栓服務(wù)！滲碳(可和調(diào)質(zhì)同步進(jìn)行)和感應(yīng)淬火。

　　調(diào)質(zhì)熱處理是淬火+高溫回火，得到回火馬氏體(索氏體)的熱處理過(guò)程，采用熱處理加工線來(lái)完成，典型的緊固件調(diào)質(zhì)熱處理線。

　　螺栓經(jīng)上料，清洗除油(現(xiàn)在也通常將脫磷集成到這一步，稱為在線脫磷)，再進(jìn)入淬火加熱爐，在奧氏體化溫度下保溫一段時(shí)間后，掉入淬火油槽完成淬火；淬火后的零件組織為馬氏體組織，硬度很高，但脆性也大，再經(jīng)清洗去油后進(jìn)入回火爐高溫回火，組成變成索氏體，硬度降低，塑韌性也提高，獲得綜合優(yōu)良的機(jī)械性能。

　　圖2 熱處理生產(chǎn)線是緊固件材料在整個(gè)加工過(guò)程中組織的變化，(a)為熱軋盤圓的大塊片狀珠光體+鐵素體組織；經(jīng)球化退火后變成(b)，碳化物成球形顆粒均勻分布于鐵素體上，塑性好，利于冷鐓成型；經(jīng)淬火變成(c)的馬氏體組織；高溫回火后變成(d)索氏體組織。

　　在淬火加熱過(guò)程中，為確保螺栓表面不發(fā)生脫碳，需要控制爐內(nèi)的碳勢(shì)以達(dá)到材料表面碳擴(kuò)散的平衡，一般碳勢(shì)會(huì)等于或略高于螺栓材料碳含量。

　　對(duì)于需要表面滲碳以增加表面硬度的零件，如ST牙自攻螺釘，需要增加淬火加熱時(shí)爐內(nèi)的碳勢(shì)，以達(dá)到滲碳的目的，其余與調(diào)質(zhì)處理相同。

　　某些特殊螺栓需要增加局部的表面硬度，例如履帶板螺栓頭部加硬、三角牙螺栓攻入牙加硬，此時(shí)需要使用感應(yīng)淬火來(lái)完成，感應(yīng)淬火在調(diào)質(zhì)熱處理完成后進(jìn)行，且需要確保螺栓材料表面未發(fā)生脫碳。

　　表面處理緊固件的表面處理首先是為了零件的防腐蝕，包括儲(chǔ)存防腐和功能性防腐，同時(shí)也為了獲得某些表面要求，比如摩擦系數(shù)、導(dǎo)電性、外觀。

　　常見(jiàn)的防護(hù)性表面處理分為：短期低等級(jí)防腐，發(fā)黑上油和磷化上油；中等級(jí)防腐，電鍍鋅；高等級(jí)防腐，電鍍鋅合金和無(wú)鉻鋅鋁涂層。不太常用的還有電泳和熱浸鋅。其它功能或外觀表面處理有：鋅錫合金、內(nèi)六角螺栓，鍍銅和鍍鉻。

　　發(fā)黑是通過(guò)強(qiáng)氧化劑在零件表面形成一層四氧化三鐵薄膜，達(dá)到防腐蝕的目的，傳統(tǒng)的發(fā)黑在高溫的強(qiáng)堿性溶液中浸泡發(fā)黑，污染大，能耗高。現(xiàn)在也有在回火爐內(nèi)通入特殊氣體來(lái)發(fā)黑的氣體發(fā)黑方法，高強(qiáng)度雙頭螺栓 雙頭螺絲88級(jí)109級(jí)129級(jí) 柱 廠家直銷，以及利用回火余溫，在回火冷卻槽內(nèi)添加發(fā)黑劑發(fā)黑的液體發(fā)黑法。雙頭螺柱規(guī)格尺寸但需要注意的是，后兩種發(fā)黑法并未在零件表面形成致密的四氧化三鐵薄膜，液體發(fā)黑是在零件表面附著了一層黑色樹脂。雖然也能達(dá)到提高防腐蝕的效果，但在表面摩擦性能上是有區(qū)別的。

　　磷化上在零件表面通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成一層磷酸鹽沉積物，再通過(guò)上油填充空隙，達(dá)到防腐蝕的目的，且磷化層疏松易滑動(dòng)，能起到很好的潤(rùn)滑作用，表面摩擦系數(shù)穩(wěn)定。磷化根據(jù)藥水的不同，有鋅系、錳系、鋅鈣系等，他們?cè)谛纬傻牧姿猁}晶體的結(jié)構(gòu)上存在差別，因此在防腐和摩擦系數(shù)上存在差別。

　　電鍍鋅是鋼鐵零件最常用的防腐蝕措施，且具有很好的外觀，在緊固件上也有大量的應(yīng)用。電鍍鋅工藝過(guò)程為：出油→除銹→鍍鋅→鈍化→封閉。先除油除銹獲得清潔的表面，高強(qiáng)度雙頭螺栓的使用尺寸再通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)在零件表面鍍上鋅層，再用鈍化劑在鋅表面形成致密的鉻酸鹽鈍化膜，溫室大棚專用u型螺栓。最后再用封閉劑填充鈍化膜裂紋。外六角螺栓，

　　根據(jù)電鍍鋅槽藥水的配方酸堿性，電鍍鋅分為酸性鍍鋅和堿性鍍鋅，根據(jù)鈍化液是否含六價(jià)鉻又分為三價(jià)鍍鋅和六價(jià)鍍鋅，六價(jià)鉻為劇毒物，雙頭螺栓價(jià)格，電鍍廢水處理困難，所以現(xiàn)在逐步淘汰六價(jià)鉻鈍化。為控制電鍍鋅的表面摩擦系數(shù)，一般在封閉劑里加入摩擦控制潤(rùn)滑劑。

　　電鍍鋅一般推薦用于8.8級(jí)及以下性能等級(jí)緊固件，10.9級(jí)螺栓因存在氫脆風(fēng)險(xiǎn)不推薦使用電鍍鋅，使用時(shí)必須增加驅(qū)氫；12.9級(jí)重要部位螺栓禁止鍍鋅。

　　a無(wú)論堿性鍍鋅還是酸性鍍鋅，電鍍液均為水溶液，存在氫離子，雙頭螺栓，u型螺栓價(jià)格。故均存在氫脆風(fēng)險(xiǎn)。

　　d氫離子進(jìn)入鋼鐵基體主要在電鍍過(guò)程中，酸洗過(guò)程的時(shí)間短，溫度低。對(duì)氫脆的貢獻(xiàn)：電鍍＞磷化＞酸洗。

　　電鍍鋅層在受到外界腐蝕時(shí)，外層鈍化封閉層首先被破壞，鋅層與水和氧反應(yīng)形成白銹；然后腐蝕繼續(xù)，鋅層穿透后金屬基體發(fā)生腐蝕生成三氧化二鐵的紅銹。u型螺栓規(guī)格尺寸表，這就是鹽霧試驗(yàn)中的白銹時(shí)間和紅銹時(shí)間。增加封閉是為提高白銹時(shí)間，提高鋅層厚度可以提高白銹到紅銹的時(shí)間。發(fā)黑和磷化不存在鋅層，故沒(méi)有白銹時(shí)間，只有紅銹時(shí)間。

　　通常，電鍍鋅即使經(jīng)過(guò)封閉，其防腐蝕鹽霧等級(jí)也不過(guò)兩三百小時(shí)。對(duì)鍍鋅層添加合金可以提高鋅層的防腐蝕能力，常用的鍍鋅合金有鋅鎳合金和鋅鐵合金。其鹽霧時(shí)間可達(dá)七八百小時(shí)。(現(xiàn)在，也有通過(guò)添加樹脂封閉劑來(lái)大幅提高防腐蝕性能的鍍鋅方法，外六角螺栓，通常是黑鋅。其原理是在傳統(tǒng)鍍層外增加樹脂保護(hù)層，利用樹脂的防腐蝕能力來(lái)延長(zhǎng)白銹時(shí)間，從而提高防腐蝕能力)與電鍍鋅類似，雙頭螺栓服務(wù)，電鍍鋅合金也存在氫脆風(fēng)險(xiǎn)，零件強(qiáng)度等級(jí)越高風(fēng)險(xiǎn)越大。

　　無(wú)鉻鋅鋁涂層又稱環(huán)保達(dá)克羅，與達(dá)克羅的關(guān)系可見(jiàn)小編以前的文章《達(dá)克羅涂層的三生三生》。其具有環(huán)保(無(wú)含重金屬的廢水廢渣),無(wú)氫脆風(fēng)險(xiǎn)和防腐蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。在高強(qiáng)度、高防腐蝕要求的緊固件上得到大量使用。無(wú)鉻鋅鋁涂層分為底涂和面涂，底涂主要是鋅片和鋁片以及粘接劑組成，雙頭螺栓廠家，起到防腐蝕的目的，面涂一般含有摩擦系數(shù)穩(wěn)定劑，可以控制摩擦系數(shù)，國(guó)標(biāo)u型螺栓，也可以提高防腐蝕能力和得到特殊外觀。無(wú)鉻鋅鋁涂層和電鍍相比，的缺點(diǎn)就是涂層與基體的結(jié)合力弱于鍍層，在某些條件下可能會(huì)發(fā)生局部脫落影響防腐蝕能力。

　　電泳是通過(guò)電化學(xué)方法在金屬表面沉積一層高分子樹脂，起到防腐蝕目的。氫脆風(fēng)險(xiǎn)較小，但使用率不高，僅在一些內(nèi)飾用緊固件上有應(yīng)用。

　　熱浸鋅是將緊固件浸泡于熔融的鋅液中得到，鋅層厚度很厚，可達(dá)50um以上，汽車用緊固件很少使用。螺紋工程需選用6az等級(jí)，螺紋強(qiáng)度會(huì)降低，外六角螺栓且能耗高，不環(huán)保。國(guó)標(biāo)外六角螺栓規(guī)格。

　　對(duì)焊接螺栓，為提高導(dǎo)電性，會(huì)采用鍍銅處理；對(duì)某些高溫環(huán)境使用的螺栓螺母，內(nèi)六角螺栓，也有采用電鍍銅?？偟木o固件鍍銅應(yīng)用較少。

　　表后處理表面處理主要是為緊固件的防腐蝕需求，兼顧外觀和摩擦系數(shù)控制要求。對(duì)于另外一些特殊要求，需要在表面處理后再進(jìn)行處理，緊固件常用的表后處理有涂膠、凃蠟和防粘劑。

　　涂膠的一大目的是增加螺栓防止旋轉(zhuǎn)松動(dòng)的能力。按其原理分為化學(xué)膠和尼農(nóng)膠。另一類涂膠是起到密封的目的?；瘜W(xué)膠就是粘接劑，預(yù)涂于螺栓嚙合螺紋處，安裝后膠水發(fā)生反應(yīng)，將螺栓螺母粘接防松?；瘜W(xué)膠又細(xì)分為AB膠和厭氧膠，AB膠里面有兩種組分的微膠囊，螺栓安裝擠破微膠囊，關(guān)于雙頭螺栓廠家，兩種組分發(fā)生反應(yīng)固化粘接；厭氧膠的組分微膠囊破裂后在無(wú)氧條件下發(fā)生固化粘接?；瘜W(xué)膠固化后拆卸會(huì)破壞粘接，維修需更換新螺栓。

　　尼龍膠是在螺紋表面涂上一層硬質(zhì)尼龍，安裝后依靠尼龍的嵌入擠壓力防松。加工時(shí)先將螺栓通過(guò)感應(yīng)加熱，再將尼龍粉噴于螺栓加熱表面，尼龍粉融化粘接其上完成涂布。

　　密封膠類似于化學(xué)膠，安裝后固化，304不銹鋼雙頭螺栓起到防止泄露的目的，國(guó)標(biāo)六角頭螺栓規(guī)格對(duì)其有防泄露測(cè)試要求。不銹鋼雙頭螺栓，

　　對(duì)于有些需要特別潤(rùn)滑的緊固件，常規(guī)的封閉劑或面涂層內(nèi)涵潤(rùn)滑劑不能滿足要求，此時(shí)需要額外凃蠟。比如三角牙自攻螺栓。蠟分為水蠟和固體蠟，水蠟采用浸泡+甩干+烘干的加工工藝；固體蠟需要將蠟先融化，雙頭螺栓規(guī)格尺寸再澆淋到感應(yīng)加熱的螺栓上的特定部位。某些屈服點(diǎn)裝配的螺栓，為獲得盡可能大的軸向預(yù)緊力，也會(huì)凃蠟潤(rùn)滑。

　　典型代表如特氟龍，在焊接螺栓、焊接螺母等需隨車身電泳的緊固件上有應(yīng)用?？梢苑乐孤菟ㄕ成虾冈?，石化不銹鋼雙頭螺栓，也可避免緊固件在隨車身電泳時(shí)堆積電泳漆。

　　篩選生產(chǎn)完成的螺栓，在包裝前需要篩選已挑出缺陷零件或混料，目前的篩選有光學(xué)篩選、激光篩選和渦流篩選。篩選一般都是采用比對(duì)法，光學(xué)篩選和激光篩選可以篩選混料和外形尺寸缺陷(如無(wú)螺紋或螺紋不完整，漏墊片等)，光學(xué)篩選還可以篩選內(nèi)凹槽積液；渦流篩選可以篩選大的硬度偏差，篩選材料錯(cuò)誤混料和熱處理零件異常。

　　緊固件的生產(chǎn)涉及材料、熱處理、金屬塑性變形、電化學(xué)、電子影像等多種復(fù)雜技術(shù)，即是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也有新技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用。不銹鋼雙頭螺栓篇幅有限，且限于學(xué)識(shí)，小編不能在一文中完整呈現(xiàn)緊固件的生產(chǎn)工藝。此文僅供沒(méi)有緊固件生產(chǎn)工作經(jīng)歷的同行對(duì)緊固件的生產(chǎn)有個(gè)總體印象。

　　在接下來(lái)的一段時(shí)間，小編將陸續(xù)按工序詳細(xì)的敘述緊固件的整個(gè)加工工藝。小編個(gè)人能力有限，無(wú)法全面深入講解，也期待行業(yè)專家共同來(lái)完成，請(qǐng)與小編聯(lián)系。