Q/CCQ/CC GY041—2010 螺柱焊接質(zhì)量規(guī)范 2010-09-20發(fā)布 2010-09-27 實(shí)施 長(zhǎng)城汽車股份有限公司 發(fā)布 Q/CC GY041—2010 在白車身焊接工藝中，螺柱焊接質(zhì)量直接影響著整車的裝配，為了提高螺柱焊接質(zhì)量，b規(guī)范其焊 接控制方法，保證和提高整車的裝配性，從而編制本標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)標(biāo)六角頭螺栓規(guī)格 本標(biāo)準(zhǔn)由長(zhǎng)城汽車股份有限公司工程院焊裝技術(shù)部提出； 本標(biāo)準(zhǔn)由長(zhǎng)城汽車股份有限公司工程院綜合技術(shù)部歸口； 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：工程院焊裝技術(shù)部； 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：武萬(wàn)斌、齊慶祝、六角螺栓價(jià)格。張彭、王曉陽(yáng)、朱士超、高強(qiáng)度雙頭螺栓劉英明。 Q/CC GY041-2010 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了白車身螺柱焊接的判斷基準(zhǔn)、焊接過(guò)程注意事項(xiàng)、螺柱焊接的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次等要 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 2.1 儲(chǔ)能式螺柱焊：儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)采用大容量電容作為焊接能量的來(lái)源，通過(guò)可控硅控制放電時(shí)間，以瞬間低電壓-強(qiáng)電流的方式將螺柱迅速熔化，六角螺栓價(jià)格，在外加壓力的作用下使螺柱和工作面間 隙快速合并，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個(gè)過(guò)程持續(xù)約 ms～3ms，雙頭螺栓廠家儲(chǔ)能式螺柱焊焊接過(guò)程 見(jiàn)圖 儲(chǔ)能式螺柱焊焊接過(guò)程2.2 拉弧式螺柱焊：螺柱接觸工件，通電后利用螺柱夾持機(jī)構(gòu)提升螺柱，此時(shí)螺柱與工件之間出現(xiàn)穩(wěn)定燃燒電弧，電弧熱熔化螺柱頂部和工件表面，隨后螺柱夾持機(jī)構(gòu)壓迫螺柱下沉到工件熔池，斷 電后形成焊接接頭，拉弧式螺柱焊焊接過(guò)程見(jiàn)圖 螺柱焊接質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)b螺柱焊接質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 Q/CCGY041—2010 螺柱焊接質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)b序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 圖片 備注 螺柱應(yīng)完全插入溶池，螺柱周圍焊接均勻 外觀 熔池過(guò)大熔池滿足實(shí)際焊接效果，雙頭螺栓怎么更好的安裝，表 面均勻美觀 外觀 螺柱傾斜變形焊接時(shí)螺柱應(yīng)垂直焊接表 面傾斜角度為905 外觀 母材背面變形焊件背面無(wú)嚴(yán)重變形，雙頭螺柱廠家不影 響后續(xù)裝配及功能要求 外觀 焊件背面無(wú)燒穿孔外觀 螺紋損壞焊接過(guò)程中要保證螺紋不 被損壞, 用相應(yīng)的螺母能 夠順利擰入視為合格 外觀 傾斜檢驗(yàn)捶擊檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)螺柱傾斜角 度不小于30時(shí)，螺柱無(wú)裂 扭力扳手檢驗(yàn)最小抗扭力值滿足相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)要求（見(jiàn)表4） 強(qiáng)度 Q/CC GY041-2010 螺柱焊工藝規(guī)范4.1 螺柱焊焊接材料 螺柱焊的焊接母材有普通碳鋼、不銹鋼u型螺栓。高強(qiáng)度鋼、不銹鋼和鋁合金。螺柱焊通常用螺柱材料與所焊母材組合， 見(jiàn)表2。使用防盜螺絲需要注意些什，高強(qiáng)度雙頭螺栓的使用尺寸 螺柱材料與母材材料組合螺柱材料 焊接母材 低碳鋼、u型螺栓，怎么確定裝配高強(qiáng)度螺栓時(shí)，石化35CrMoA雙頭螺栓。不銹鋼u型絲規(guī)格尺寸不銹鋼 低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、鍍鋅鋼板 低碳鋼、不銹鋼 不銹鋼 鋁合金 鋁合金 銅合金 銅合金 4.2 母材焊接的最小板厚要求 母材焊接的最小板厚與螺柱端徑有關(guān)。為了充分利用緊固件強(qiáng)度，u型螺栓規(guī)格防止焊穿和減小變形，母材 1/3，當(dāng)強(qiáng)度不作為主要要求時(shí)，最薄也應(yīng)螺柱端徑的1/5。 4.3 焊接參數(shù)的設(shè)定和選取 4.3.1 焊接參數(shù)主要包括焊接電流、焊接時(shí)間、焊接電壓等。 4.3.2 焊接參數(shù)的設(shè)定，電流主要是根據(jù)所焊接螺柱橫斷面尺寸來(lái)選擇，實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)焊后焊 接螺柱的焊接質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整。具體參數(shù)設(shè)定見(jiàn)表 電弧螺柱焊參數(shù)設(shè)定4.3.3 焊接電流與焊接時(shí)間根據(jù)具體焊接要求進(jìn)行設(shè)定，電流太小或時(shí)間太短，則起不到應(yīng)有的作 用，電流過(guò)大則導(dǎo)致焊接熔池的提前出現(xiàn)，不利于工作表面污物的清理，影響焊接質(zhì)量。 4.3.4 焊接電壓、不銹鋼雙頭螺栓焊接電流和焊接時(shí)間是拉弧式螺柱焊的焊接電弧參數(shù)，其主要作用是產(chǎn)生焊接電 弧，雙頭螺栓，加熱并熔化螺柱與工件接合面。焊接接頭區(qū)域輸入能量的大小是決定焊接接頭質(zhì)量的重要因素， 能量不足的時(shí)候，螺柱和工件接合處熔化金屬量太少，導(dǎo)致接合面積小于螺柱面積；能量輸入太高， 則熔化金屬量增多，接頭處金屬飛濺現(xiàn)象嚴(yán)重。 4.3.5 螺柱焊參數(shù)選取規(guī)范 獲得優(yōu)質(zhì)電弧螺柱焊的基本條件是輸入適當(dāng)?shù)哪芰?，而這個(gè)能量大小取決于螺柱的橫截面積， 而輸入焊接區(qū)的總能量與焊接電流、電弧電壓及燃弧時(shí)間有關(guān)。電弧電壓決定于電弧長(zhǎng)度或螺柱焊 槍調(diào)定的提升高度，當(dāng)提升高度確定后，電弧能量就由焊接電流與焊接時(shí)間決定。一般螺栓焊接面 直徑與焊接電流的關(guān)系為 4ms，各種直徑低碳鋼螺柱焊的電流與時(shí)間的關(guān)系如圖 各種直徑低碳鋼螺柱焊的電流與時(shí)間的關(guān)系序號(hào) 螺柱型號(hào) 電弧螺柱焊參數(shù)設(shè)定 焊接電流（A） 焊接時(shí)間(ms) 焊接電壓（V） 35.4300～400 55～60 380 37.8220～280 15～20 380 M514.2500～550 20～27 380 M520500～550 25～30 380 M612.2400～500 20～30 380 M616450～550 35～45 380 M620750～850 45～55 380 M822750～850 50～60 380 Q/CC GY041—2010 焊接過(guò)程注意事項(xiàng)5.1 檢查所有的電氣和氣動(dòng)管路是否有損傷現(xiàn)象； 5.2 將工件焊接處的油污、漆層、雜質(zhì)等擦拭干凈，避免影響焊接質(zhì)量； 5.3 為了保證螺柱焊的焊接精度，工件的定位方式一般采用專用定位夾具進(jìn)行定位，并且螺柱的焊接部位 都應(yīng)有限位裝置； 5.4 焊接部位表面與焊槍的中心線應(yīng)盡量保證垂直，焊接完畢后拔槍時(shí)的方向應(yīng)與螺柱的中心線 螺柱伸出長(zhǎng)度不應(yīng)太長(zhǎng)或太短，一般保持在1.0 mm～1.5 mm； 5.6 螺柱提升高度是決定焊接質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，提升高度通常為1.2 mm～1.5 mm； 5.7 為保證焊接質(zhì)量，國(guó)標(biāo)u型螺栓螺柱提升高度需根據(jù)不同的設(shè)備設(shè)定具體數(shù)值。雙頭螺栓， 螺柱焊檢驗(yàn)控制方法6.1 產(chǎn)品破壞檢驗(yàn)程序 檢驗(yàn)取決于螺柱的類別以及成品車輛上螺柱要求的性能。最常規(guī)方法是利用反復(fù)彎曲把螺柱從工件上 卸下來(lái)，若母材被拉穿，雙頭螺栓服務(wù)則表示焊接合格，否則不合格。 6.1.1 工藝調(diào)試過(guò)程中應(yīng)在每一個(gè)焊接部位開(kāi)展焊接破壞性檢驗(yàn)，從而確保焊接質(zhì)量，鍍鋅外六角螺栓廠家。并查明潛在的可疑 區(qū)域，對(duì)這些可疑區(qū)域要進(jìn)一步做破壞性檢驗(yàn)，直到所有焊接質(zhì)量均能夠滿足工藝質(zhì)量要求，達(dá)到“合格 產(chǎn)品”的標(biāo)準(zhǔn)； 6.1.2 在試生產(chǎn)階段，為了確保正常生產(chǎn)條件下的焊接質(zhì)量，在正常生產(chǎn)條件下對(duì)每個(gè)螺柱焊接的位置都 應(yīng)進(jìn)行焊接破壞性檢驗(yàn)； 6.1.3 在生產(chǎn)階段，任何區(qū)域都應(yīng)再次進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，以確保其質(zhì)量。緊固螺帽的方法有哪幾種！其后，必須在特定現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有焊 口按周期要求進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，對(duì)這些測(cè)試結(jié)果必須進(jìn)行持續(xù)性分析。六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于潛在的可疑區(qū)域，六角螺栓應(yīng)用。要在分總成 階段做更高頻率的檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量得到有效控制，直到采取糾正措施，焊接質(zhì)量能夠完全滿足工藝質(zhì) 量要求； 6.1.4 如果發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格，必須立即隔離問(wèn)題制件，怎么安全使用高強(qiáng)度螺栓，防止流出，高強(qiáng)度u型螺栓。外墻清洗對(duì)生產(chǎn)的問(wèn)題制件及車輛進(jìn)行追溯， 并采取糾正措施。不銹鋼雙頭螺栓， 6.2 生產(chǎn)過(guò)程中螺柱焊焊接檢驗(yàn)方法 6.2.1 外觀檢驗(yàn) 6.2.1.1 外觀檢驗(yàn)主要針對(duì)表1 中的虛焊、熔池過(guò)大、螺柱傾斜變形、母材背面變形、焊穿項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)方法為目視； 6.2.1.2 針對(duì)螺紋損壞的項(xiàng)目，可以使用相應(yīng)型號(hào)的螺母進(jìn)行檢驗(yàn)； 6.2.1.3 其他外觀檢驗(yàn)按照4.1 中的相關(guān)條款和要求執(zhí)行。6.2.2 破壞檢驗(yàn) 6.2.2.1傾斜檢驗(yàn) 錘擊檢查應(yīng)在試片冷卻后進(jìn)行,用橡皮錘錘擊螺柱的頂端，直到螺柱傾斜到30以上，檢查是否有裂紋或開(kāi)焊等缺陷，詳見(jiàn)圖4。高強(qiáng)度螺栓的生產(chǎn)質(zhì)量缺陷，石化不銹鋼雙頭螺栓， 6.2.2.1.2 彎扭檢驗(yàn) 彎扭檢驗(yàn)應(yīng)在試片冷卻后進(jìn)行，用套管或其他專用工具將螺柱彎扭，使螺柱傾斜到30以上，檢查是否有裂紋或開(kāi)焊等缺陷，詳見(jiàn)圖5。 錘擊檢查Q/CC GY041-2010 6.2.2.1.3傾斜檢驗(yàn)結(jié)果判定 在焊接處無(wú)斷裂裂紋或開(kāi)裂，則判定為合格，否則判定為不合格。6.2.2.2 扭力扳手扭矩檢驗(yàn) 6.2.2.2.1在檢查螺柱前（只適合有螺紋的螺柱），雙頭螺栓。將相應(yīng)的螺母焊接在焊接試片的螺柱上； 6.2.2.2.2按不同的螺母規(guī)格選擇合適的套筒； 6.2.2.2.3檢測(cè)時(shí)擺動(dòng)手柄直至螺母或螺柱焊接處開(kāi)裂，扭轉(zhuǎn)方法見(jiàn)圖6； 6.2.2.2.4記錄數(shù)據(jù)，聯(lián)系雙頭螺栓廠家與表4 進(jìn)行對(duì)比，內(nèi)六角螺栓，若所得數(shù)據(jù)大于等于表4 中的數(shù)據(jù)，則判定為合格；若所得數(shù)據(jù) 小于表4 中的數(shù)據(jù)，則判定為不合格。 扭力扳手扭矩檢驗(yàn)6.2.3 生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè) 6.2.3.1橡膠錘型號(hào)：W0165A；橡膠錘重量：240 g-260 6.2.3.2敲擊螺柱頂端螺柱焊接處不發(fā)生傾斜，或傾斜10 度時(shí)工件變形，溫室大棚專用u型螺栓，焊接處不開(kāi)焊為合格。國(guó)標(biāo)外六角螺栓規(guī)格， 6.2.4不同類型和不同直徑螺柱焊的扭矩 不同類型和不同直徑螺柱焊的扭矩標(biāo)準(zhǔn)，怎么安全使用高強(qiáng)度螺栓見(jiàn)表4。 不同類型和不同直徑螺柱焊的扭矩扭矩 M3 M4 M5 M6 M8 鋁合金（Al99.6）斷裂時(shí)最小扭矩 0.190.98 1.66 2.04 7.84 容許更大啟動(dòng)扭矩 0.110.68 0.98 1.76 4.70 鋁鎂合金（AlMg3）斷裂時(shí)最小扭矩 0.491.37 2.94 4.90 13.72 容許更大啟動(dòng)扭矩 0.260.76 1.67 2.94 8.24 普通低碳鋼板（S235）斷裂時(shí)最小扭矩 1.443.62 7.84 12.76 24.93 容許更大啟動(dòng)扭矩 0.682.26 4.70 7.66 17.66 不銹鋼（X5CrNi18-10） 斷裂時(shí)最小扭矩 2.946.37 14.71 20.60 49.06 容許更大啟動(dòng)扭矩 1.764.02 7.86 12.76 29.43 注：相同類型、相同直徑的高強(qiáng)板和鍍鋅板斷裂時(shí)，最小扭矩與容許更大啟動(dòng)扭矩按照表4 中普通低碳鋼板的扭矩執(zhí)行。 6.3 日常檢驗(yàn)方法及頻次要求 6.3.1 外觀檢驗(yàn) 根據(jù)表1 中螺柱焊焊接質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)檢查，檢查頻次為。 6.3.2 破壞檢驗(yàn) 6.3.2.1根據(jù)傾斜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)試片上焊接螺柱的焊接質(zhì)量檢查頻次為每把焊槍1 6.3.2.2根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工件上焊接螺柱的焊接質(zhì)量進(jìn)行全檢。石化專用雙頭螺栓廠家， 6.3.3扭力扳手扭力檢驗(yàn) 根據(jù)扭力扳手扭力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)頻次為月產(chǎn)量n2000國(guó)標(biāo)316六角螺絲廠家316六角頭螺絲廠家316外六角螺絲廠家316外六角螺栓廠家316六角頭螺栓316六角螺栓六角螺柱國(guó)標(biāo)316外六角螺栓廠家熱鍍鋅外六角螺栓廠家螺柱廠家不銹鋼螺柱316六角螺絲