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u型螺栓規(guī)格

工程車U型螺栓上穿新增

2020-01-10   點擊次數(shù):266次

  工程車U型螺栓上穿新增_機械/儀表_工程科技_專業(yè)資料。工程車 U 型螺栓上穿新增工裝技術(shù)任務(wù)書 1 主題和適用范圍: 1.1 設(shè)備名稱:平衡軸分裝臺及平衡軸總成轉(zhuǎn)運臺架 1.2 設(shè)備數(shù)量:平衡軸分裝臺 1 套,平衡軸總成轉(zhuǎn)運臺架 15 臺 1.3 設(shè)備用

  工程車 U 型螺栓上穿新增工裝技術(shù)任務(wù)書 1 主題和適用范圍: 1.1 設(shè)備名稱:平衡軸分裝臺及平衡軸總成轉(zhuǎn)運臺架 1.2 設(shè)備數(shù)量:平衡軸分裝臺 1 套,雙頭螺栓服務(wù)。平衡軸總成轉(zhuǎn)運臺架 15 臺 1.3 設(shè)備用途:用于平衡軸的分裝及平衡軸總成的轉(zhuǎn)運。 1.4 交付期:合同簽訂后三個月 1.5 工藝節(jié)拍:整體分裝節(jié)拍 6.25 分鐘(包含輔助時間) 1.6 貨物需求表(見表 1) 2 工廠條件: 2.1 電流種類及電壓:50Hz ,電壓 380V±15%。雙頭螺絲 2.2 壓縮空氣壓力:0.60Mpa±10%。 2.3 廠房溫度與濕度:-10~40℃,相對濕度≤85%。 2.4 照明條件:200LX。 3 產(chǎn)品工藝參數(shù): 3.1 平衡軸總成分裝完成后的尺寸見下圖: 4 工藝技術(shù)要求: 4.1 分裝工藝流程: 4.1.1 平衡軸分裝工藝流程如下:放蓋板(2904105-TK500) 成 (2913010-TK500) (2904010-TK500) (2904133-K2000) 4.1.2 具體見下圖: 放后鋼板彈簧總 吊裝平衡軸承轂總成帶連通軸及支架合件 穿 螺 栓 (2904131-TK500) 用人工進行預(yù)緊螺母 翻轉(zhuǎn)上螺母 翻轉(zhuǎn)吊裝下線。 a.放置蓋板 b.落裝板簧 c.吊裝平衡軸總成 d.穿 U 型螺栓,壓緊 e.翻轉(zhuǎn) f.手上螺母 g.工作臺交換,機器人擰緊螺母 h.工作臺交換,翻轉(zhuǎn),吊離總成 4.2 分裝場地:在總裝二線 柱之間布置平衡軸總成分裝陣地,總占地面積約 145 平方米。 5 設(shè)備的主要功能和技術(shù)要求 5.1 需方可根據(jù)現(xiàn)場實際情況要求供方對工裝進行變更,供方必須在需方要求時間節(jié)點前 完成變更,變更費用含在此項目費用中。 5.2 平衡軸分裝臺技術(shù)要求 5.2.1 平衡軸分裝臺應(yīng)滿足目前所有上穿結(jié)構(gòu)車型的分裝、夾緊及翻轉(zhuǎn)的要求,保證 平衡軸總成在旋轉(zhuǎn)完成后,擰緊機能方便地對 U 形螺栓進行交替均勻擰緊。 5.2.2 蓋板要求定位放置, 保證中心距的準確性及旋轉(zhuǎn)過程中的可靠性, 滿足機器人視覺 識別系統(tǒng)的工作要求; 5.2.3 板簧限位裝置必須保證板簧分裝姿態(tài),保證板簧落裝快捷。 5.2.4 板簧限位裝置能適應(yīng)板簧尺寸:90/100mm。 (預(yù)留擴展功能) 。 5.2.5 板簧中心距尺寸在(1000~1060)mm 可調(diào),分裝臺中心距精度±1mm。 5.2.6 夾緊裝置可根據(jù)不同的車型的調(diào)試要求進行調(diào)節(jié),夾緊可靠、安全,不得對零部件 造成磕碰劃傷。 5.2.7 夾緊裝置的調(diào)節(jié)需保證足夠的操作空間,雙頭螺栓服務(wù),夾緊裝置需要手動和自動功能全部實現(xiàn)。 5.2.8 分裝臺操作時滿足人體工程學要求, 操作時不能出現(xiàn)大幅度彎腰等勞動強度大的動 作。 5.2.9 翻轉(zhuǎn)變位機構(gòu)采用雙側(cè)驅(qū)動方式,使用防盜螺絲需要注意些什,翻轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)、8.8級雙頭螺栓,可靠,無沖擊,保證兩側(cè)翻轉(zhuǎn)同外六角螺絲 步到位,不得出不銹鋼u型卡廠家現(xiàn)平衡軸總成扭曲歪斜狀態(tài),兩側(cè)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)有同步保護和報警功能。翻轉(zhuǎn)變位 機構(gòu)具備手動和自動控制功能。 翻轉(zhuǎn)變位機構(gòu)要求采用伺服驅(qū)動,采用松下、 西門子或同等以上 品牌。其額定翻轉(zhuǎn)載荷應(yīng)大于實際載荷的 10%以上。 5.2.10 控制系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、選型必須依據(jù)工藝、設(shè)備維護管理、生產(chǎn)節(jié)拍、 等功能要求進行; 并遵循相關(guān)標準、 法規(guī)及環(huán)保等要求; 同時必須保證工藝參數(shù)控制準確, 調(diào)整方便,高強度螺栓的連接是什么。工藝設(shè)備及機械化傳輸設(shè)備運行安全、穩(wěn)定、可靠。能在現(xiàn)有環(huán)境下保證生產(chǎn)的連 續(xù)和產(chǎn)品的質(zhì)國標外六角螺栓規(guī)格量。 5.2.11 設(shè)備必須具有防止人員擠傷,非標螺絲主要作用和公差,防止貨物不銹鋼u型絲廠家滑落、卡阻的有效裝置。 5.2.12 電氣設(shè)備本身不允許存在火災(zāi)和安全隱患。停電時不應(yīng)發(fā)生任何危險,不會出現(xiàn) 誤動作、短路、控制程序紊亂、控制數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象?;謴凸╇姇r,緊固螺帽的方法有哪幾種!機械設(shè)備不能自行起動,u型螺栓, 安全保護電路應(yīng)通過復位操作才能再起動。 5.2.13 所有不帶電金屬外殼均可靠接地,地腳螺絲規(guī)格系統(tǒng)要有可靠的隔離、抗干擾不銹鋼u型絲規(guī)格尺寸功能,不對周 圍設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾,不會因周圍電磁干擾而出現(xiàn)錯誤操作和錯誤信號。環(huán)境溫度在-10℃~ 45℃的溫差變化范圍內(nèi),設(shè)備能長期連續(xù)正常工作。不銹鋼雙頭螺栓設(shè)備接地電阻應(yīng)符合國標電工要求,接地 可靠。 5.2.14 現(xiàn)場所有的開關(guān)(如:行程開關(guān)、光電開關(guān)、光幕等)及執(zhí)行元件(如:電機、閥 組等)應(yīng)有標牌,內(nèi)容包括:元件號、輸入或輸出地址號。石化高強度外六角螺栓 5.2.15 傳感器選用倍加福品牌,工業(yè)交換機、穩(wěn)壓電源、接線端子選用菲尼克斯品牌。其 他未做說外六角螺栓廠家明的控制電氣元件采用施耐德品牌。 5.2.16 強電電纜采用宜昌紅旗產(chǎn)品,弱電電纜采用 TKD 產(chǎn)品,所有線纜禁止有中間接頭。六角螺栓標準 所有線纜穿管或橋架敷設(shè)。動力線和不銹鋼螺絲規(guī)格控制線分別敷設(shè)于不同的鋼管或橋架中,電纜在管口用標 準鎖緊頭固定。 5.2.17 施工方需先設(shè)計相關(guān)圖紙,需方審核同意后方可施實。 5.3 平衡軸總成的轉(zhuǎn)運臺架 5.3.1 平衡軸總成轉(zhuǎn)運臺架要求滿足所有 U 型螺栓上穿的平衡軸總成的轉(zhuǎn)運, 每個臺架轉(zhuǎn) 運 1 個平衡軸總成。 5.3.2 轉(zhuǎn)運臺架要求設(shè)計合理,保證臺架在叉車轉(zhuǎn)運過程中,臺架及上面的平穩(wěn)軸總成的 平穩(wěn),轉(zhuǎn)運過程中無安全隱患。不銹鋼u型螺栓,雙頭螺栓服務(wù)。 5.3.3 平衡軸總成與臺架接觸部分要求進行軟防護,不銹鋼u型卡軟防護要具備足夠的強度,保證在轉(zhuǎn)運 過程中平衡軸總成的質(zhì)量要求,平衡軸總成不能存在磕碰劃傷等質(zhì)量問題。 5.4 設(shè)備的油漆和顏色要求: 5.4.1 設(shè)備的油漆和顏色按國標 GSB05-1426-2001 漆膜顏色標準樣卡確定, 按照 總裝配廠色彩管理辦法不銹鋼u型螺絲執(zhí)行。雙頭螺栓價格高強度雙頭螺栓, 5.4.2 安全指示、安全信號等安全色符合標準 GB2893-2008。 5.4.3 輸送機構(gòu)件手工除銹達 St3 級;噴沙、噴丸達 Sa2(1/2)級。 5.4.4 輸送機構(gòu)件表面涂一道 702 或 PR7252 不銹鋼u型螺絲規(guī)格環(huán)氧富鋅底漆,再涂兩道面漆,漆膜總厚 度≥0.1mm。 5.4.5 漆膜要均勻,不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、橘皮、漏涂等缺陷。 5.5 環(huán)保、安全與防護技術(shù)要求: 5.5.1 設(shè)計要符合相關(guān)標準或 ISO 標準。12.9級雙頭螺栓, 5.5.2 設(shè)備使用的材料、材質(zhì)應(yīng)符合和地方安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生的要求。 5.5.3 對人的安全、防護、輻射等勞動保護條款符合和制造行業(yè)相關(guān)標準。 5.5.4 設(shè)備應(yīng)設(shè)總急停開關(guān),位置醒目,便于緊急操作,顏色為紅色。 5.5.5 對易造成人身傷害的運動部件應(yīng)做危險色標,并采取有效的防護措施。 5.5.6 設(shè)備配備安全操作指導書,危險部位必須進行文字和危險圖形標識。 5.5.7 設(shè)備安裝調(diào)試過程中,產(chǎn)生的廢油,關(guān)于雙頭螺栓廠家含油抹布、手套等危險廢物,六角螺栓標準,均應(yīng)按《總裝配廠 危險廢物管理辦法》和《總裝配廠危險廢物管理流程》不銹鋼螺栓規(guī)格尺寸表執(zhí)行。 5.5.8 設(shè)備(設(shè)施)安裝前,雙頭螺柱規(guī)格尺寸施工方應(yīng)攜帶項目單位的派工單、8.8級雙頭螺栓,施工方案、國標石化不銹鋼雙頭螺柱。施工方相應(yīng)的資 質(zhì)證明,溫室大棚專用u型螺栓,以及施工方與項目單位簽訂的安全協(xié)議等相關(guān)資料,到安技環(huán)??妻k理相關(guān)手續(xù)后, 方可施工。 5.5.9 設(shè)備制作安裝調(diào)試過程中,供方需對作業(yè)區(qū)域進行有效隔離,并做好對現(xiàn)場不銹鋼螺栓人、機、 物安全防護,文明施工,關(guān)于雙頭螺栓廠家,確保整個施工過程安全。 6 備件和易損件技術(shù)要求: 供應(yīng)商應(yīng)具備備件和易損件穩(wěn)定供應(yīng)的資質(zhì)和能力,并提供易損件清單(含規(guī)格型號 及價格) 。 7 技術(shù)資料: 7.1 需提供技術(shù)資料的明細:提供竣工圖紙資料,設(shè)備技術(shù)規(guī)格、雙頭螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7,安全保護、操作說明、 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖(完整的結(jié)構(gòu)圖、零部件圖和明細表) 、電控圖紙及資料、易損件清單等。 7.2 技術(shù)資料的語言、高強度雙頭螺栓 雙頭螺絲88級109級129級 柱 廠家直銷格式及份數(shù)要求 :要求中文版,u型螺栓規(guī)格電子資料 3 份,紙質(zhì)資料四套。 7.3 設(shè)備外購件的有關(guān)要求: 提供使用說明書和外購件采購途徑, 設(shè)備及主要器件合格證、 說明書,設(shè)備檢驗合格證。 7.4 提供產(chǎn)品合格證一套(包含出廠檢定報告) ,使用維護說明書三套,產(chǎn)品總圖、機械零 件圖、易損件圖紙,電氣原理圖、接線 設(shè)計認可(圖紙會簽) : 8.1 設(shè)計認可:提供達到施工圖標準的設(shè)計圖紙。由中標單位進行設(shè)計,費用包含在整體 投資預(yù)算費用里。 9 培訓 9.1 培訓:設(shè)備安裝調(diào)試后、雙頭螺栓!正式使用之前,在設(shè)備安裝現(xiàn)場免費對使用方技術(shù)人員、操 作人員及設(shè)備維護人員進行培訓。 9.2 培訓內(nèi)容規(guī)定:供應(yīng)商技術(shù)人員分別對使用方技術(shù)人員、操作人員及設(shè)備維護人員進 行設(shè)備操作及設(shè)備維修技術(shù)方面的培訓。 10 設(shè)備包裝、發(fā)運 10.1 包六角頭螺栓廠家裝規(guī)定:供應(yīng)商負責包裝。國標外六角螺栓! 10.2 運輸規(guī)定:供應(yīng)商負責運輸。 11 安裝調(diào)試: 11.1 設(shè)備出廠之前,使用方代表到制造廠家參與出廠驗收。 11.2 設(shè)備到達后,應(yīng)由供應(yīng)商代表和使用方代表在現(xiàn)場共同開箱,并確認設(shè)不銹鋼螺栓規(guī)格尺寸備、附件及備 件(配件)是否與清單相符,雙方確認簽字后方可進行設(shè)備安裝。 11.3 供應(yīng)商技術(shù)人員在使用方相關(guān)人員的配合下,高強度外六角螺栓,進行設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備安裝。 11.4 設(shè)備安裝到位后,由供應(yīng)商技術(shù)人員進行 300 臺產(chǎn)品車或 6 個月的運行調(diào)試,不銹鋼雙頭螺栓,并由 供應(yīng)商提供相應(yīng)的實驗數(shù)據(jù)及設(shè)備安裝、使用情況說明,需方出具使用結(jié)論。 (安裝 調(diào)試過程中損壞的零部件應(yīng)由供應(yīng)商配備,在分清責任后,由責任方支付費用) 。 12 驗收: 12.2 終驗收:需方現(xiàn)場使用運行調(diào)試后,設(shè)備穩(wěn)定運行無故障;驗收合格后雙方簽署驗 收紀要,并作為設(shè)備正式交付的依據(jù)。 12.3 供方需要提供原廠的備件和易損件清單。 12.4 提供技術(shù)資料齊全,內(nèi)容符合相關(guān)標準和格式。 13 質(zhì)量保證: 13.1 保修服務(wù):設(shè)備出現(xiàn)異常情況下,供應(yīng)商技術(shù)人員應(yīng)在 1 小時以內(nèi)響應(yīng),若需現(xiàn)場解 決,供應(yīng)六角螺絲商技術(shù)人員應(yīng)在 24 小時以內(nèi)趕到現(xiàn)場。 13.2 保修期:設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備驗收交付后 12 個月。在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)對需方提供全免費 配件更換和維修服務(wù)。 14 附件清單:主要是相關(guān)的技術(shù)圖紙,如:毛坯圖、產(chǎn)品圖、工序圖 隨機出廠文件清單 序號 1 2 名稱 外購件產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書 裝箱單 設(shè)備使用說明書、總裝配圖、操作說明和維修保養(yǎng)說 明 3 零部件(全部裝機件)、石化專用雙頭螺栓廠家,易損件清單 電氣原理圖、高強度螺栓的生產(chǎn)質(zhì)量缺陷接線圖、元器件清單、程序及圖紙光盤、 編程軟件(含 PLC 及觸摸屏) 4套 數(shù)量 1份 1份 電氣原理圖 要求分別要 有 CAD 版和 PDF 版 備注 表1 序號 1 貨物需求一覽表 貨物分項名稱 平衡軸分裝臺 規(guī)格 非標 單位 套 數(shù)量 1 備注 2 平衡軸總成轉(zhuǎn)運臺架 非標 臺 15