GB∕T 5779.3-2000 緊固件表面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 特殊要求（高清版）.pdf

　　1.本站不保證該用戶上傳的文檔完整性，外六角螺栓，u型螺栓廠家，螺栓批發(fā)緊固件不銹鋼螺絲螺絲批發(fā)新城定制，u型螺栓規(guī)格尺寸表。非標(biāo)螺絲主要作用和公差，溫室大棚專用u型螺栓。雙頭螺栓不預(yù)覽、螺紋緊固件的松動是造成高緊固螺帽的方法有哪幾種！12.9級雙頭螺栓。雙頭螺栓服務(wù)！外六角螺栓，高強度螺栓的連接是什么！u型螺栓，高強度雙頭螺栓的使用尺寸高強度u型螺栓不銹鋼螺栓廠家不比對內(nèi)容而直接下載產(chǎn)生的反悔問題本站不予受理。聯(lián)系雙頭螺栓廠家。國標(biāo)外六角螺栓，高強度雙頭螺栓 雙頭螺絲88級109級129級 柱 廠家直銷螺紋緊固件的松動是造成高。六角螺栓應(yīng)用，溫室大棚專用u型螺栓，雙頭螺栓怎么更好的安裝，高強度雙頭螺栓，石化專用雙頭螺栓廠家。鍍鋅外六角螺栓廠家，雙頭螺栓生產(chǎn)廠家在這里，怎么安全使用高強度螺栓，地腳螺絲規(guī)格表

　　前言 本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn) 緊固件 表面缺陷 第 部分 螺栓 螺釘和螺柱 特 殊要求 標(biāo)準(zhǔn)是 的修訂 主要修改如下 將螺紋上的 皺紋 改為 折疊 將 螺紋實際牙高 改為 牙型高度 條 增加允許的表面缺陷一覽表 表 全面規(guī)定了表面缺陷的檢查與判定程序以及抽樣方案 第 章和附錄 標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起 代替 標(biāo)準(zhǔn)的附錄 是標(biāo)準(zhǔn)的附錄 標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)局提出 標(biāo)準(zhǔn)由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口 標(biāo)準(zhǔn)由機械科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草 標(biāo)準(zhǔn)由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書處負(fù)責(zé)解釋 前言 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 是一個世界性的各國標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體 成員團(tuán)體 的聯(lián)合組織 國際標(biāo)準(zhǔn) 的制定工作通常是通過 各個技術(shù)委員會進(jìn)行的 每個成員團(tuán)體如對某一技術(shù)委員會所進(jìn)行的項目 感興趣時 也可參加該委員會 與 有關(guān)的政府的和非政府的國際組織也可參加此項工作 與國 際電工委員會 在電工標(biāo)準(zhǔn)化方面有著密切的聯(lián)系 經(jīng)技術(shù)委員會采納的國際標(biāo)準(zhǔn)草案 分發(fā)給所有成員團(tuán)體進(jìn)行投票表決 國際標(biāo)準(zhǔn)的正式出版需要 至少 的成員團(tuán)體投票贊成 國際標(biāo)準(zhǔn) 由 緊固件技術(shù)委員會制定 使用者必須注意 所有國際標(biāo)準(zhǔn)時常進(jìn)行修訂 而這里所引用的任何其他的國際標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)能確認(rèn)為 最新版 除非 作說明 中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn) 緊固件表面缺陷 螺栓 螺釘和螺柱 特殊要求 代替 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限適用于特殊要求的螺栓 螺釘和螺柱的各類表面缺陷 適用的螺栓 螺釘和螺柱 螺紋公稱直徑等于或大于 產(chǎn)品等級 和 級 公稱長度 或按特殊規(guī)定可更長 性能等級 級 性能等級 和 級 但應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議中規(guī)定 即使表面缺陷達(dá)到第 章規(guī)定的允許極限 該產(chǎn)品的機械和工作性能仍應(yīng)符合 的 更低要求 此外還應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的尺寸要求 當(dāng)要求疲勞強度時 其疲勞強度不應(yīng)低于同批產(chǎn)品中無缺陷的螺栓所能達(dá)到的水平 注 第 章的圖形僅系示例 也相應(yīng)地適用于其他類型的螺栓 螺釘和螺柱 為明了起見 圖中夸張的表示了某些表面缺陷 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文 通過在 標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為 標(biāo)準(zhǔn)的條文 標(biāo)準(zhǔn)出版時 所示版 均 為有效 所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂 使用 標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性 緊固件驗收檢查 標(biāo)志與包裝 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 適用于連續(xù)批的檢查 緊固件機械性能 螺栓 螺釘和螺柱 孤立批計數(shù)抽樣檢驗程序及抽樣表 表面缺陷的種類 原因 外觀特征和極限 裂縫 裂縫是一種清晰 結(jié)晶體 的沿金屬晶粒邊界或橫穿晶粒的斷裂 并可能含有外 元素的夾雜物 裂 縫通常是金屬在鍛造或其他成型工序或熱處理的過程中 由于受過高的應(yīng)力而造成的 也可能在原材料 中即存在裂縫 當(dāng)工件被再次加熱時 通常由于氧化皮的剝落而使裂縫變色 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 批準(zhǔn) 實施 淬火裂縫 在熱處理過程中 由于過高的熱應(yīng)力和應(yīng)變 都可能產(chǎn)生淬火裂縫 原 因 淬火裂縫通常是不規(guī)則相交 無規(guī)律方向的呈現(xiàn)在緊固件表面 外 觀 極 限 任何深度 任何長度或任何部位的淬火裂縫都不允許存在 鍛造裂縫 原因 鍛造裂縫可能在切料或鍛造工序中產(chǎn)生 并位于螺栓和螺釘?shù)念^部頂面 外觀 鍛造裂縫的長度 鍛造裂縫的深度或?qū)挾?極限 鍛造裂縫的極限不適用于凹槽頭螺釘 條 螺紋公稱直徑 鍛造爆裂 在鍛造過程中可能產(chǎn)生鍛造爆裂 如在螺栓和螺釘六角頭的對角上 或在法蘭面或圓頭產(chǎn)品的圓周 原因 上 或在凹穴頭部隆起部分出現(xiàn) 外觀 六角頭及六角法蘭面螺栓和螺釘 六角法蘭面螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面上的鍛造爆裂 不應(yīng)延伸到頭部頂面的頂圓 倒角圓 或頭下支承面 內(nèi) 對角上的鍛造爆裂 不應(yīng)使對角寬度減小到低于規(guī)定的最小尺寸 螺栓和螺釘凹穴頭部隆起部分的鍛造爆裂 其寬度不應(yīng)超過 或深度低于凹穴部分 圓頭螺栓和螺釘及六角法蘭面螺栓 螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面和圓頭圓周上的鍛造爆裂不應(yīng)超過下列極限 極限 鍛造爆裂的寬度 或 只有一個鍛造爆裂時 或 有兩個或更多的鍛造爆裂時 其中有一個允許到 或 鍛造爆裂的深度 螺紋公稱直徑 頭部或法蘭直徑 頭部直徑 剪切爆裂 在鍛造過程中可能產(chǎn)生剪切爆裂 如在圓頭或法蘭面產(chǎn)品的圓頭或法蘭面的圓周上出現(xiàn) 通常和產(chǎn) 原因 品軸心線約成 剪切爆裂也可能產(chǎn)生在六角頭產(chǎn)品的對邊平面上 外觀 六角頭及六角法蘭面螺栓和螺釘 位于扳擰頭部剪切爆裂的極限 寬度 深度 六角法蘭面螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面上的剪切爆裂 不應(yīng)延伸到頭部頂面的頂圓 倒角圓 或頭下支承面 內(nèi) 對角上的剪切爆裂 不應(yīng)使對角寬度減小到低于規(guī)定的最小尺寸 極限 螺栓和螺釘凹穴頭部隆起部分的剪切爆裂 其寬度不應(yīng)超過 或深度低于凹穴部分 圓頭螺栓和螺釘及六角法蘭面螺栓 螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面和圓頭圓周上的剪切爆裂的寬度不應(yīng)超過下列極限 或 只有一個剪切爆裂時 或 有兩個或更多的剪切爆裂時 其中有一個允許到 或 對邊寬度 螺紋公稱直徑 頭部或法蘭直徑 頭部直徑 凹槽頭螺釘?shù)腻懺炝芽p 在鍛造和加工凹槽的過程中 由于剪切和擠壓應(yīng)力的作用 可能在圓周 頂面和凹槽 如內(nèi)六角 等 原因 內(nèi) 外表面上產(chǎn)生裂縫 外觀 表 完 外觀 允許的深度 更大值為 更大值為 頭部直徑 凹槽深度 從凹槽內(nèi)延伸到外表面以及在橫向可能相交的裂縫是不允許的 槽底 范圍內(nèi)不允許有裂縫 允 許位于凹槽其他部位的裂縫 但長度不應(yīng)超過 深度不應(yīng)超過 更大值為 極限 在頭桿結(jié)合處和頭部頂面上 允許有一個深度不超過 更大值為 的縱向裂縫 在圓 周上允許有深度不超過 更大值為 的縱向裂縫 原材料的裂紋和條痕 原材料的裂紋或條痕通常是沿螺紋 光桿或頭部縱向延伸的一條細(xì)直線或光滑曲線的缺陷 原因 裂紋和條痕通常是制造緊固件的原材料中固有的缺陷 外觀 裂紋或條痕的深度 更大值為 極限 如果裂紋或條痕延伸到頭部 則不應(yīng)超出對鍛造爆裂規(guī)定的寬度和深度的允許極限 條 螺紋公稱直徑 凹痕 凹痕是在鍛造或鐓鍛過程中 由于金屬未填滿而呈現(xiàn)在螺栓或螺釘表面上的淺坑或凹陷 原因 凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的銹層造成的痕 或壓印 并在鍛造或鐓鍛工序中未能消除 外觀 凹痕的深度 更大值為 極限 凹痕的面積 支承面上凹痕面積之和 不應(yīng)超過支承面總面積的 螺紋公稱直徑 皺紋 皺紋是在鍛造過程中 呈現(xiàn)在緊固件表面的金屬折疊 原因 在鐓鍛的一次沖擊過程中 由于體積不足和形狀不一造成材料的位移而產(chǎn)生皺紋 外觀 位于或低于支承面的內(nèi)拐角上不允許有皺紋 但在上述圖示或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中特殊允許者例外 極限 在外拐角上的皺紋允許存在 切痕 切痕是縱向或圓周方向淺的溝槽 原因 切痕因制造工具超越螺栓或螺釘表面的運動而產(chǎn)生 外觀 在光桿 圓角或支承面上 由于加工產(chǎn)生的切痕 其表面粗糙度不應(yīng)超過 按 極限 規(guī)定 螺紋上的折疊 折疊是螺紋表面的金屬皺紋 通常在各個產(chǎn)品中以相同的式樣出現(xiàn) 也即在同一批產(chǎn)品上 折疊是 在相同位置和同樣的移動方向上出現(xiàn) 原因 在輾制螺紋的冷成型過程中 產(chǎn)生螺紋上的折疊或皺紋 外觀 牙型高度 任何深度或長度的折疊 不允許在下列部位出現(xiàn) 螺紋牙底 在中徑以下螺紋牙受力側(cè)面 即使其起點在中徑以上 也不允許 下列折疊允許存在 極限 螺紋牙頂 范圍內(nèi)的折疊 每扣螺紋上在半圈以內(nèi)的未完全滾壓出的螺紋牙頂 在中徑以下位于不受力螺紋牙側(cè)并向大徑方向延伸的折疊 其深度不大于 每扣螺紋上的 長度不大于半圈螺紋長度 牙型高度 損傷 損傷是指螺栓或螺釘任何表面上的刻痕 原因 損傷 如凹陷 擦傷 缺口和鑿槽 因螺栓或螺釘在制造和運輸過程中受外界影響而產(chǎn)生 外觀 沒有準(zhǔn)確的幾何形狀 位置或方向 也無法鑒別外部影響的因素 上述損傷 除非能證實削弱功能或使用性 否則不應(yīng)拒收 位于螺紋最初三扣的凹陷 擦傷 缺口和鑿槽不得影響螺紋通規(guī)通過 其擰入時的力矩不應(yīng)大于 極限 如有必要 按特殊協(xié)議 如包裝要求 以避免運輸中的損傷 螺紋公稱直徑 表 允許的表面缺陷 條 螺紋上 缺陷 鍛造裂縫 鍛造爆裂 剪切爆裂 內(nèi)六角螺釘?shù)牧芽p 條痕 凹痕 損傷 的折疊 螺紋 長度 寬度 圓頭和法蘭頭 寬度 深度 凹槽 頭部 原材料 深度 深度 扭矩值 公稱 和 寬度 深度 長度 深度 表面 棱邊 深度 直徑 深度 深度 倒圓 深度 檢查與判定程序 驗收檢查程序見 如果表面涂 鍍層影響對表面缺陷的識別 則應(yīng)在檢查前予以去除 注 修訂時將相應(yīng)刪減 以免重復(fù) 規(guī)則 制造者有權(quán)采用任何檢查程序 但必須保證產(chǎn)品符合 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 需方可以采用 條規(guī)定的驗收檢查程序 以確定一批緊固件產(chǎn)品接受或拒收 本程序也適用于有爭 議時的仲裁檢查 除非供需雙方在訂單中注明協(xié)議的其他驗收程序 非破壞性檢查 根據(jù)附錄 標(biāo)準(zhǔn)的附錄 表 的規(guī)定 從驗收批中隨機抽取樣 并進(jìn)行目測或其他非破壞性的 檢查 如磁力技術(shù)或渦流電流 若發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品未超過允許的極限 則接受該批產(chǎn)品 也見 條 若 發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品數(shù)超過允許的極限 則這些不合格產(chǎn)品作為批量并按 條程序繼續(xù)進(jìn)行檢查 破壞性檢查 按 條的程序 如查出不合格產(chǎn)品 則根據(jù)附錄 表 的規(guī)定 將有最嚴(yán)重缺陷的產(chǎn)品組成第 二樣 并在通過缺陷的更大深度處取一個垂直于缺陷的截面進(jìn)行檢查 判定 在目測檢查中 若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫或在內(nèi)拐角上的皺紋或在非圓形軸肩緊固件上有 低于支承面超出 三葉 形的皺紋 則拒收該批產(chǎn)品 在破壞性檢查中 若發(fā)現(xiàn)有超出規(guī)定允許極限的鍛造裂縫 爆裂 裂紋和條痕 凹痕 切痕或損傷 則 拒收該批產(chǎn)品 頭部或法蘭直徑或 頭部或法蘭直徑 對扳手面 頭部或法蘭直徑或 頭部或法蘭直徑 凹槽深度 頭部直徑 更大 頭部直徑 更大 附 錄 標(biāo)準(zhǔn)的附錄 表面缺陷的抽樣方案 對表面缺陷的抽樣 應(yīng)按表 給出的樣 大小 并遵循第 章給出的規(guī)則和程序 表 目測和非破壞性檢查的樣 大小 批量 樣 大小 注 樣 大小依據(jù) 中表 規(guī)定的檢查水平 批量是同一型式 規(guī)格和性能等級 在同一時間提交驗收的產(chǎn)品數(shù)量 表 破壞性檢查的第二樣 大小 樣 中有缺陷產(chǎn)品的數(shù)量 第二樣 大小 注 第二樣 大小依據(jù) 中表 和表 規(guī)定的一般檢查水平六角螺絲不銹鋼u型螺栓35CrMoA雙頭螺栓地腳螺絲六角螺栓規(guī)格表u型螺栓生產(chǎn)廠家地腳螺絲規(guī)格表六角頭螺栓廠家地腳螺栓規(guī)格國標(biāo)六角頭螺栓不銹鋼螺栓雙頭螺栓標(biāo)準(zhǔn)u型螺栓國標(biāo)規(guī)格國標(biāo)雙頭螺柱雙頭螺栓廠家