《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》標(biāo)準(zhǔn)介紹
國標(biāo)u型螺栓六角螺栓u型絲雙頭螺栓不銹鋼螺絲廠家u型螺栓生產(chǎn)廠家國標(biāo)六角螺栓規(guī)格u型卡廠家國標(biāo)六角頭螺栓不銹鋼螺絲規(guī)格不銹鋼u型卡規(guī)格尺寸地腳螺栓雙頭螺栓規(guī)格不銹鋼u型螺絲廠家外六角螺栓廠家不銹鋼螺絲u型螺栓規(guī)格不銹鋼六角頭螺栓高強(qiáng)度外六角螺栓/?~!@#¥……&*()——{}【】‘;:”“。,不銹鋼螺栓規(guī)格、六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)螺紋緊固件的松動是造成高!雙頭螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7。雙頭螺栓怎么更好的安裝,關(guān)于雙頭螺栓廠家,國標(biāo)外六角螺栓規(guī)格?]); var rs = ; for (var i = 0; i
《《緊固件機(jī)械性能螺栓、石化不銹鋼雙頭螺栓!螺釘和螺柱緊固件機(jī)械性能螺栓、怎么確定裝配高強(qiáng)度螺栓時,12.9級雙頭螺栓。不銹鋼u型卡規(guī)格尺寸螺釘和螺柱》》國標(biāo)準(zhǔn)介紹家標(biāo)準(zhǔn)介紹標(biāo)準(zhǔn)宣貫指導(dǎo)中國標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)報CHINASTANDARDSREVIEW《緊固件機(jī)械性能螺栓,螺釘和螺柱》標(biāo)準(zhǔn)介紹黃栩GB/T3098.1—2O1O《緊固件機(jī)械性能螺栓,螺釘和螺柱》是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃進(jìn)行的,計劃編號為:20090750 一 T 一 604;項目名稱為:緊固件機(jī)械性能螺栓,螺釘和螺柱;修改采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO898—1:2009,修訂代替 GB/T3098.1—2O0O,于 2011 年 1月 10 日經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布,2011 年 10 月 1 日正式實施.螺栓,螺釘和螺柱的機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的,在環(huán)境溫度為 1O℃~35℃條件下進(jìn)行測試時,螺栓,螺釘和螺柱產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)達(dá)到的機(jī)械和物理性能.GB/T3098.1—2O1O 是最廣泛通用,且批修改采用 ISO 緊固件標(biāo)準(zhǔn)制定發(fā)布的緊固件基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn).本次修訂是針對 GB/T3098.1—20O0,兩者主要差異對照如下:序號 GB/T3098.1—2O1O(新標(biāo)準(zhǔn))GB/T3098.1—2OOO新增“術(shù)語與定義“章,對“緊固件成品“,“機(jī)械加工試使用了其中的一些術(shù)語,如“機(jī)械加工試件“,“緊固1 件“,“緊固件實物“及“腰狀桿緊固件“等術(shù)語給出了件實物“等定義更新了機(jī)械與物理性能用代號與術(shù)語,采用國際單位制物理量符號,如:R 機(jī)械加工試件的下屈服強(qiáng)度(MPa);2R 抗拉強(qiáng)度(MPa);RPo.z 機(jī)械加工試件的規(guī)定非比例使用,(N/mm),(N/mm)等伸長 0.2 的應(yīng)力(MPa)及 R 緊固件實物的規(guī)定非比例伸長 0.0048d 的應(yīng)力(MPa)新增降低承載能力的緊固件的性能等級的標(biāo)記與標(biāo)志,在“范圍“中提到:“某些緊固件,因其頭部幾何尺寸3 造成頭部剪切面積小于螺紋應(yīng)力截面積,可能達(dá)不基本類型及適用的試驗方法到本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于抗拉或扭矩的要求……“制造緊固件用材料中:對 4.6~6.8 級規(guī)定“碳鋼或添加4 元素的碳鋼“;對 8.8~12.9 級增加“添加元素的碳鋼“,對 4.6~6.8 級僅規(guī)定“碳鋼“;對 8.8~10.9 級規(guī)定有“低碳合金鋼“并代替 2000 版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“低碳合金鋼“第 6 章增加注:“某些化學(xué)元素受一些的法規(guī)限制5 無或禁止使用,當(dāng)涉及有關(guān)或地區(qū)時應(yīng)當(dāng)注意.“第 6 章有關(guān)緊固件用材料中增加:“GB/T5267.3 對緊6 無固件材料的要求,適用于熱浸鍍鋅緊固件“7 取消了 3.6 級,級規(guī)定有 3.6 級,級8 對 4.6~6.8 級,未規(guī)定硼的更大含量對 4.6~6.8 級,規(guī)定硼的更大含量為 0.0039 對 6.8 級,規(guī)定更低含碳量為 0.15 對 6.8 級,未規(guī)定更低含碳量標(biāo)準(zhǔn)宣貫指導(dǎo)中國標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)報續(xù)表CHINASTANDARDSREVIEW序號 GB/T3098.1—2O1O(新標(biāo)準(zhǔn))GB/T3098.1—2O0O1O 對 8.8 和 9.8 級,增加合金鋼,淬火并回火無對 8.8~12.9 級,規(guī)定磷 P 和硫 S 的更大含量為對 8.8~12.9 級,規(guī)定磷 P 和硫 S的更大含量為 110.0250.035%新增堡級,并規(guī)定更低含碳量為 0.28%,材料為“添12 加元素的碳鋼(如硼或錳或鉻或鉬)“,更低回火溫度為無380℃修改 12.9 級用材料:規(guī)定更低含碳量為 0.30%的合金對 12.9 級規(guī)定的含碳量,更低回火溫度與新標(biāo)準(zhǔn)13鋼,更低回火溫度為 425℃對“堡級“的規(guī)定一致新增“當(dāng)考慮使用 12.9/12.9 級時,應(yīng)謹(jǐn)慎從事.緊固件制造者的能力,服務(wù)條件和扳擰方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)過仔細(xì)考14 無慮.當(dāng)周圍環(huán)境可能造成緊固件的應(yīng)力腐蝕斷(開)裂時,則需要進(jìn)行鍍層處理“新增“對 4.6 和 5.6 級冷鐓緊固件,其冷鐓用線 無鐓產(chǎn)品的熱處理,需要達(dá)到要求的韌性“對 10.9 與 12.9 級用合金鋼,新增“當(dāng)含有二,三或四種16 復(fù)合的合金成分時,合金元素的含量不能少于單個合金無元素含量總和的 70“新增“對含碳量低于 0.25 的添加元素的碳鋼,其錳的17 無更低含量為:8.8 級為 0.6;9.8 和 10.9 級為 0.7%“對 4.8,5.8 和 6.8 級的緊固件實物,新增“規(guī)定非比例伸18 長 0.0048d 的應(yīng)力(RPf)“項目【未規(guī)定新的“下屈服強(qiáng)對 4.8,5.8 和 6.8 級,規(guī)定了屈服點()度(RL)“】對 12.9/望級表面硬度,新增“表面硬度不應(yīng)大于 19 無435HV0.3“對 6.8 級,規(guī)定楔負(fù)載試驗用楔墊角為:≥2d:10.(3mm≤d≤20mm)或 6.(20mmd≤39 對 6.8 級,規(guī)定楔負(fù)載試驗用楔墊角為:20ram);l≥2d:6.(d≤20ram)或 4.(20mmd≤39mm);z.2d:6.(3mm≤d≤20mm)或 4.(20mmd≤39l.2d:4.(d≤20mm 或20mmd≤39mm)mm),硬度試驗方法:a)對 4.6,4.8,5.6 和 5.8 級緊固件,應(yīng)按 9.9.4.3 的規(guī)硬度試驗方法:定在緊固件的末端測定硬度;a)對所有性能等級規(guī)定的“常規(guī)檢查方法“與新標(biāo)b)新增:對熱處理緊固件,如果在 1/2 半徑區(qū)域內(nèi)(見圖準(zhǔn) 9.9.4.3 相同;8)測定的硬度值與 9.9.4.3 規(guī)定的方法測定的硬度之 b)對“熱處理緊固件“無特別規(guī)定;21 差不大于 3OHV,則證實材料中馬氏體已達(dá)到 9O 的c)規(guī)定:對所有性能等級,如超出更高硬度時,則應(yīng)要求;在距末端一個螺紋直徑的截面上,1/2 半徑處再次c)對 4.8,5.8 和 6.8 級冷作硬化緊固件,應(yīng)按 9.9.4.2 進(jìn)行試驗;的規(guī)定測定硬度;d)應(yīng)以維氏硬度為仲裁試驗d)如有爭議,按 9.9.4.2 的規(guī)定,維氏硬度試驗應(yīng)是仲裁試驗方法12標(biāo)準(zhǔn)宣貫指導(dǎo)中國標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)報續(xù)表CHINASTANDARDSREVIEW序號 GB/T3098.1—2O1O(新標(biāo)準(zhǔn))G13/T3098.1—2OOO規(guī)定脫碳試驗金相法取樣部位:“在距螺紋末端約一個規(guī)定脫碳試驗金相法取樣部位:“從距離末端約半22公稱直徑(1d)……“個螺紋直徑(1/2d)的部位,……“規(guī)定“吸收能量 Kv“,使用“試件(2mmV 形缺口)“;在規(guī)定“沖擊吸收功“,使用“A 試件(深度 5mm 夏比23“一2O℃“下試驗 U 形缺 I:1)“;在“環(huán)境溫度“下試驗規(guī)定了兩個“試驗系列(組)“對表 3 規(guī)定的各項性能進(jìn)規(guī)定的“驗收用 A 類和 B 類試驗項目“與新標(biāo)準(zhǔn)的24行試驗規(guī)定無可比性新增:制造者,供方及需方可以選擇自己的方法控制產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定.……“本標(biāo)準(zhǔn)不要求制造者對每一生產(chǎn)25 批都要實施試驗,但制造者的責(zé)任是:可以選擇自己的無方法,如工序控制或檢查,以確保每一生產(chǎn)批均符合所有的技術(shù)要求“對試驗機(jī)與夾具新增要求:a)對螺栓,螺釘實物楔負(fù)載試驗規(guī)定:“拉力試驗機(jī)應(yīng)符合 GB/T16825.1 的規(guī)定.不能使用自動定心裝置.自動定心裝置對圖 1 和表 16 所規(guī)定的楔墊角度有較大的影響.“;26b)對螺栓,螺釘實物拉力試驗,保證載荷試驗等拉力實無驗規(guī)定:“拉力試驗機(jī)應(yīng)符合 GB/T16825.1 的規(guī)定.裝夾緊固件時,應(yīng)避免斜拉,可使用自動定心裝置.“;c)新增拉力試驗裝置示例;d)新增楔負(fù)載試驗及拉力試驗用內(nèi)螺紋卡具的螺紋規(guī)定新增對實物拉力試驗測定斷后伸長(Af)及 0.0048d 規(guī)27 無定非比例伸長應(yīng)力(RPf)等項的拉力試驗方法取消 2000 版標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A,將 2000 版標(biāo)準(zhǔn)的表 1《坐標(biāo)28 表示的標(biāo)記制度》中的部分內(nèi)容作為新標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A,給出《高溫下的屈服點或規(guī)定非比例伸長應(yīng)力》(附并改名為《抗拉強(qiáng)度與斷后伸長率的關(guān)系》錄 A)29 新增附錄 B((高溫對緊固件機(jī)械性能的影響》新增附錄 C,給出了 4.6,5.6,8.8,9.8,10.9 及3012.9/堅級緊固件實物的最小斷后伸長率無(Af)數(shù)值總之,新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定更加符合現(xiàn)代緊固件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造和設(shè)計選用,其貫徹實施將對我國緊固件技術(shù)的發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用.(作者單位:中國質(zhì)檢出版社)
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