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u型螺栓規(guī)格

滎經(jīng)高強(qiáng)度雙頭螺柱主要工序

2019-09-15   點(diǎn)擊次數(shù):538次

  高強(qiáng)度螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個(gè)零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

  1、摩擦型高強(qiáng)度螺栓:適用于鋼框架結(jié)構(gòu)梁、柱連接,實(shí)腹梁連接,工業(yè)廠房的重型吊車梁連接,制動(dòng)系統(tǒng)和承受動(dòng)荷載的重要結(jié)構(gòu)的連接。

  2、承壓型高強(qiáng)度螺栓:可用于允許產(chǎn)生少量滑動(dòng)的靜載結(jié)構(gòu)或間接承受動(dòng)荷載的構(gòu)件中的抗剪連接。

  3、抗拉型高強(qiáng)度螺栓:螺栓受拉時(shí),疲勞強(qiáng)度較低,在動(dòng)載作用下,其承載能力不易超過0.6P(P為螺栓的允許軸力),因此,僅適用于靜載作用下使用,如受壓桿件的法蘭對(duì)接、T型接頭等。

  高強(qiáng)度雙頭螺柱所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境。如,用于石油鉆井平臺(tái)和飛機(jī)用緊固件。鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用,因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí),才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕,鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。銀鍍層既可以防腐蝕,又可以作為緊固件的固體潤(rùn)滑劑。由于成本原因,高強(qiáng)度螺栓使用鍍銀,螺栓不用,有時(shí)小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤,但可以在華氏1600度下作用。所以,人們利用其耐高溫和潤(rùn)滑的特性,用于在高溫下工作的緊固件,以防止螺栓、高強(qiáng)度螺栓的氧化咬死。

  1.螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時(shí),不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。

  螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào),同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。

  3.3主要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。

  1.摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一要求Q235 鋼為0.45 以上,16 錳鋼為0.55 以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d 左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí),打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。

  【譽(yù)標(biāo)緊固】高強(qiáng)度雙頭螺柱,偏心:二沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。歪頭:一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。頭部不圓:一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。打模裂痕:打模破裂或打模R角不當(dāng),使打模被二沖撞刮。頭部雙層:一沖成型不良。毛邊:一沖成型不良標(biāo)準(zhǔn)件打頭出現(xiàn):主要是沖棒與沖??字g間隙過大或沖棒太短引起。裂角:沖針破裂或二沖與打模相不重?;蛞粵_模使用錯(cuò)誤如打盤頭用六角華司頭的一沖模,以及潤(rùn)滑油的粘度失效等原因。打頭成型后表面形成黑膜并難于清洗去除:一般用不銹鋼表面黑色膜層侵蝕去除液,可采用蝕削去除,也可用化學(xué)拋光方法除去表面黑色氧化膜。硬度與強(qiáng)度:在螺紋緊固件檢測(cè)中,不能簡(jiǎn)單的根據(jù)硬度值,查有關(guān)手冊(cè),折合成強(qiáng)度值。這中間有一個(gè)淬透性因素的影響。

  對(duì)于高強(qiáng)度雙頭螺柱氫脆的檢查:氫脆的敏感性隨緊固件的強(qiáng)度增加而增加。對(duì)于10.9級(jí)及以上的外螺紋緊固件或表面淬硬的自攻高強(qiáng)度螺栓以及帶有淬硬鋼制高強(qiáng)度螺栓的組合高強(qiáng)度螺栓等電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理。除氫處理一般是在烘箱或回火爐中,在190~230℃下保溫4h以上,使氫擴(kuò)散出來。螺紋緊固件可用旋緊的辦法,在專用夾具上,旋到使螺桿承受相當(dāng)保證應(yīng)力的拉力下,保持48h,松開后螺紋緊固件不產(chǎn)生斷裂。這種方法就作為氫脆的檢查方法。再回火試驗(yàn):8.8~12.9級(jí)的螺栓、高強(qiáng)度螺栓和螺柱,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的***回火溫度低10℃保溫30min的再回火試驗(yàn)。在同一試樣上,試驗(yàn)前后三點(diǎn)硬度平均值之差不得超過20HV。再回火試驗(yàn)可以檢查因淬火硬度不足,用過低的溫度回火來勉強(qiáng)到達(dá)規(guī)定的硬度范圍的不正確操作,保證零件的綜合力學(xué)性能。