按規(guī)定螺栓的性能等級(jí)在8.8級(jí)以上者，稱為高強(qiáng)度螺栓.現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)只羅列到M39，對(duì)于大尺寸規(guī)格，特別是長(zhǎng)度大于10~15倍的高強(qiáng)度螺栓，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)尚屬短線。高強(qiáng)螺栓是預(yù)應(yīng)力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力，承壓型擰掉梅花頭。建筑結(jié)構(gòu)的主構(gòu)件的螺栓連接，一般均采用高強(qiáng)螺栓連接。高強(qiáng)螺栓一般用于連接。

　　高強(qiáng)螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾好，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當(dāng)受剪力時(shí)，按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同，可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能***摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪力不超過***摩擦力。板件不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移變形，被連接板件按彈性整體受力。

　　在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓承壓型連接中允許外剪力超過***摩擦力，這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對(duì)滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊?，摩擦型高強(qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓實(shí)際上是同一種螺栓，只不過是設(shè)計(jì)是否考慮滑移。摩擦型高強(qiáng)螺栓不能滑動(dòng)，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設(shè)計(jì)就認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強(qiáng)螺栓可以滑動(dòng)，螺栓也承受剪力，最終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞。

　　【譽(yù)標(biāo)緊固】高強(qiáng)度雙頭螺柱，溫馨提醒:當(dāng)出現(xiàn)生銹鎖死的現(xiàn)象之后,一定要科學(xué)合理的運(yùn)用以上五種方法對(duì)緊固件進(jìn)行拆卸,否則就會(huì)出現(xiàn)高強(qiáng)度螺栓的六角棱角擰滑、高強(qiáng)度螺栓被擰斷、扳手被擰壞等等現(xiàn)象。高強(qiáng)度螺栓是緊固件中常見的一種連接零件部。其主要由頭部和螺桿兩部分組成,在使用是其需要與高強(qiáng)度螺栓配合,用于緊固連接兩個(gè)通孔的。但是關(guān)于柴油機(jī)上使用的高強(qiáng)度螺栓,在重復(fù)使用時(shí)很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,這是什么原因所致?筆者下面給大家分享一下關(guān)于高強(qiáng)度螺栓常斷裂的幾大因素。在通過這五方面檢查后,在確定選用緊固件的品牌、品種、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn)等。關(guān)于緊固件產(chǎn)品,在生產(chǎn)時(shí)一定要符合以下標(biāo)準(zhǔn)條件,以保證客戶對(duì)緊固件產(chǎn)品質(zhì)量的使用率。那關(guān)于緊固件產(chǎn)品都有哪些標(biāo)準(zhǔn)條件呢?其主要有以下五種。

　　高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來實(shí)現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。

　　高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力的影響很大。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了增大接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對(duì)連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。

　　高強(qiáng)度雙頭螺柱氫脆的檢查:氫脆的敏感性隨緊固件的強(qiáng)度增加而增加。對(duì)于10.9級(jí)及以上的外螺紋緊固件或表面淬硬的自攻高強(qiáng)度螺栓以及帶有淬硬鋼制高強(qiáng)度螺栓的組合高強(qiáng)度螺栓等電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理。除氫處理一般是在烘箱或回火爐中,在190~230℃下保溫4h以上,使氫擴(kuò)散出來。螺紋緊固件可用旋緊的辦法,在專用夾具上,旋到使螺桿承受相當(dāng)保證應(yīng)力的拉力下,保持48h,松開后螺紋緊固件不產(chǎn)生斷裂。這種方法就作為氫脆的檢查方法。再回火試驗(yàn):8.8~12.9級(jí)的螺栓、高強(qiáng)度螺栓和螺柱,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的***回火溫度低10℃保溫30min的再回火試驗(yàn)。在同一試樣上,試驗(yàn)前后三點(diǎn)硬度平均值之差不得超過20HV。再回火試驗(yàn)可以檢查因淬火硬度不足,用過低的溫度回火來勉強(qiáng)到達(dá)規(guī)定的硬度范圍的不正確操作,保證零件的綜合力學(xué)性能。

　　關(guān)于高強(qiáng)度雙頭螺柱螺栓預(yù)緊力過小,則保證不了連接強(qiáng)度與質(zhì)量。擰緊力與螺栓預(yù)緊力呈線在,控制了擰緊力矩的大小,就可以通過實(shí)驗(yàn)或理論計(jì)算的方法得到預(yù)緊力值。但在實(shí)際中,由于受摩擦系數(shù)和幾何參數(shù)偏差的影響,在一定的擰緊力矩下,預(yù)緊力變化比較大,故通過擰緊力矩來控制螺栓預(yù)緊力的精度不高,其誤差約為±25%,***可達(dá)±40%一般來說,控制區(qū)擰緊力矩精度較高的工具是測(cè)力矩扳手和限力扳手。根據(jù)需要的預(yù)緊力計(jì)算出高強(qiáng)度螺栓轉(zhuǎn)角擰緊時(shí)量出高強(qiáng)度螺栓轉(zhuǎn)角就可以達(dá)到控制預(yù)緊力的目的。測(cè)量高強(qiáng)度螺栓轉(zhuǎn)角最簡(jiǎn)單的方法是刻一條零線,按魯母轉(zhuǎn)過幾方的數(shù)量來測(cè)量高強(qiáng)度螺栓角,高強(qiáng)度螺栓轉(zhuǎn)角的測(cè)量精度可控制在10°-15°內(nèi)。由于螺栓的伸長(zhǎng)量只和螺栓的應(yīng)力有關(guān),可以排除摩擦系數(shù)、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。

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