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　　程序以及抽樣方案(第 4 章和附錄A ) e之日起，代替GB/T 5779.1- 1986.委員會歸口。術(shù)委員會秘書處負責(zé)解釋369 ISO 前言性的各國標準團體( (ISO 成員團體) 的聯(lián)合組織。國際標準員會進行的。每個成員團體如對某 一技術(shù)委員會所進行的項目會。與 ISO 有關(guān)的政府的和非政府的國際組織也可參加此項工作。ISO 與國有著密切的聯(lián)系。際標準草案，螺栓批發(fā)緊固件不銹鋼螺絲螺絲批發(fā)新城定制。分發(fā)給所有成員團體進行投票表決。關(guān)于雙頭螺栓廠家，國際標準的正式出版需要標準 ISO 6157-1 由ISO/TC 2 緊固件技術(shù)委員會制定。常進行修訂，石化不銹鋼六角螺栓而這里所引用的任何其他的國際標準均應(yīng)能確認為 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準緊固件表面缺陷螺栓、12.9級雙頭螺栓螺釘和螺柱 一般要求 GB/T 5779 1一2000idt ISO 6157-1:1988代替 GB/T 5779. ] 198!F asteners- Surf ace discontinuities-Bolts, screws and studs for general requirements要求的螺栓、螺釘和螺柱的各類表面缺陷。不銹鋼六角頭螺栓小于 10. 9級，產(chǎn)品標準另有規(guī)定或供需雙方有特殊協(xié)議者例外裝配)的螺栓、內(nèi)六角螺栓，螺釘和螺柱表面缺陷的極限在GB/T 5779. 3 中規(guī)定。當(dāng)使用的和螺柱的表面缺陷時，應(yīng)在有關(guān)的產(chǎn)品標準中規(guī)定或由用戶1. 3 即使表面缺陷達到第3章規(guī)定的允許極限，不銹鋼u型螺絲規(guī)格該產(chǎn)品的機械和工作性能仍應(yīng)符合GB/1 3098.1的標準的尺寸要求。其他類型的螺栓、螺釘和螺柱為明了起見，圖中夸張地表示 了某些表面缺陷中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。志與包裝(eqv 3269:1984)及其數(shù)值(neq ISO 468:1982)樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)性能 螺栓、螺釘和螺柱(idt ISO 898-1:1999)表面缺陷 螺栓、螺釘和螺柱 特殊要求(idt ISO 6157-3:1988)抽樣檢驗程序及抽樣表屬晶粒邊界或橫穿晶粒的斷裂，并可能含有外來元素的夾雜物 裂熱處理的過程中，螺紋緊固件的松動是造成高。由于受過高的應(yīng)力而造成的，也可能在原材料由于氧化皮的剝落而使裂縫變色。2001一02一01實施 GB/T 5779. 1- 20003. 1. 1 淬火裂縫 Quench cracks原 因在熱處理過程中，由于過高的熱應(yīng)力和應(yīng)變，都可能產(chǎn)生淬火裂縫。淬火裂縫通常是不規(guī)則相交、無規(guī)律方向的呈現(xiàn)在緊固件表面橫穿頭部頂面的淬火裂縫。聯(lián)系雙頭螺栓廠家通常裂縫延伸到桿部或頭部對邊貫穿墊圈面且深度達到墊圈面厚度的淬火理縫外 觀 月 A 2 :1Mt F徑向延伸到圓角內(nèi)的淬火裂簇極 限 1 任何深度、任何長度或任何部位的悴火裂縫都不允許存在372 GBIT 5779 1一20003. 1.2 鍛造裂縫 Forging cracks原因鍛造裂縫可能在切料或鍛造工序中產(chǎn)生，并位 于螺栓和螺釘?shù)念^部頂面，以及凹穴頭部隆起部分外觀 極限3. 1. 3鍛造裂縫的長度 1; L共ld ;鍛造裂縫的深度或?qū)挾?b b鎮(zhèn)0. 04d ;d- 螺紋公稱直徑鍛造爆裂 Forging brusts原因 在鍛造過程中可能產(chǎn)生鍛造爆裂，例如在螺拴和螺釘六角頭的對角上，或在法蘭面或圓頭產(chǎn).島的圓周上，或在凹穴頭部隆起部分出現(xiàn)一 _ _外觀1 一 一i{ 廠一鍛造爆裂.七一 今石污一晰少-孔少/}1/l 一、『- \ }七(下月一}_ _J，石化不銹鋼雙頭螺栓。{ 反一(二極限一六角頭及六角法蘭面螺栓和螺釘:} 六角法蘭面螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面上的鍛造煙裂，不應(yīng)延伸到頭部頂面的頂圓(倒角圓)或頭下支承面{內(nèi)碌馨霖蠢馨馨翼璧翼巍慧蒸慧篡{:翼凳喜}r # 1n4T 或深度低，凹穴部分 圓頭螺栓和螺釘及六角法蘭面螺栓 螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm而和圓頭圓周土的鍛造爆裂的寬度，六角螺栓標準，雙頭螺栓廠家。不應(yīng)超過下列極限:} 蕊。帕叭(或dk)(只有一個鍛造爆裂時){{ d-- 螺紋公稱直徑斌一頭部或法蘭直徑，外六角螺栓！u型螺栓價格dk 頭部直徑173 GB/T 5779. 1- 20003. 1. 4 原 因剪切爆裂 Shear bursts 在鍛造過程中可能產(chǎn)生剪切爆裂，如在圓頭或法蘭面產(chǎn)品的圓頭或法蘭面的回周土出現(xiàn)，通常和產(chǎn)品軸心線}剪切怪裂也可能產(chǎn)生在六角頭產(chǎn)品的對邊平面上剪切外觀極 限六角頭及六角法蘭面螺栓和螺釘:六角法蘭面螺栓和螺釘?shù)姆ㄌm面上的剪切爆裂，12.9級雙頭螺栓，不應(yīng)延伸到頭部頂面的頂圓(倒角圓)或頭下支承面。對角上的剪切姆裂，不應(yīng)使對角寬度減小到低于規(guī)定的最小尺寸螺栓和螺釘凹穴頭部隆起部分的剪切爆裂 其寬度不應(yīng)超過0. 08d 或深度低于凹穴部分。溫室大棚專用u型螺栓。圓頭螺栓和螺釘及六角法蘭面螺栓:燎栓和螺釘?shù)姆ㄌm面和圓頭圓周上的剪切姍裂的寬度，不應(yīng)超過下列極限: - O. 08d. 或dk) (只有一個剪切爆裂時) : 墓0. 04d 〔或 姚) ( 有兩個或更多的剪切爆裂時，其中有一個允許到0. 08d?；?叭)d-一 螺紋公稱直徑;盛 頭部或法蘭直徑:dk 頭部直徑 內(nèi)十 1 . l es es . 13寧生 c s /T 5779 1- 20001 2 原材料的裂紋和條痕 Row material seams and laps原材料的裂紋或條痕通常是沿螺紋、光桿或頭部縱向延伸的一條細直線或光滑曲線的缺陷原 因裂紋和條痕通常是制造緊固件的原材料中固有的缺陷裂紋或條痕，通常是縱向延伸的直線或光滑曲線裂紋或條痕，通延伸的直線或光常是縱向外觀令極限裂紋或條痕的深度: 毛0. 03d如果裂紋或條痕延伸到頭部，則不應(yīng)超出對鍛造爆裂規(guī)定的寬度和深度的允許極限(3d-. 蟋 垃 仆 歡 古 釋3 條 ) Gs /T 5779 1- 20003. 3 凹痕 voids 凹痕是在鍛造或鍬鍛過程中，由于金屬未填滿而呈現(xiàn)在螺栓或螺釘表面上的淺坑或凹陷。u型螺栓規(guī)格尺寸表。原 因凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的銹層造成的痕跡或壓印，高強度外六角螺栓并在鍛造或徽鍛工序中未能消除外 觀凹痕極 限凹痕的深度h h蕊0. 02d(更大值為 0. 25 mm) o凹痕的面積: 支承面上凹痕面積之和.不應(yīng)超過支承面總面積的10踢d- 螺紋公稱直徑3.4 皺紋 Folds 皺紋是在鍛造過程中，呈現(xiàn)在緊固件表面的金屬折疊。3 76 GB/T 5779. 1- 2000原 因 在傲鍛的一次沖擊過程中，由于體積不足和形狀不一造成材料的位移而產(chǎn)生皺紋形 上 三允許在法蘭與扳擰部分交接處的皺紋外 觀端表面允許在外拐角上的皺紋TA f ht畜v皇拐允許在外拐角上的皺紋不允許在內(nèi)拐角上的皺紋極 限位于或低于支承面的內(nèi)拐角上不允許有皺紋，雙頭螺栓規(guī)格尺寸但在上述圖示或產(chǎn)品標準中特殊允許者例外。在外拐角上的皺紋允許存在3. 5 切痕 T ool marks 切痕是縱 向或圓周方 向淺 的溝槽 。螺栓_螺母_銷及鍵_墊圈–【東臺市金東不銹鋼制品廠】。雙頭螺栓服務(wù)。原因 切痕因制造工具超越螺栓或螺釘表面的運動而產(chǎn)生外觀允 _二 序 形 。卜t 1 i zo}1 )一一曰\「萬極限 在光桿、雙頭螺栓服務(wù)，圓角或支承面上，由于加工產(chǎn)生的切痕，其表面粗糙度不應(yīng)超過Ra- --3. 2 p.. (按GB/T 1031規(guī)定)377 GB/T 5779. 1- 20003.6 損傷 Damages損傷是指螺栓或螺釘任何表面上的刻痕 。原因損傷，如凹陷、非標螺絲主要作用和公差，擦傷、缺口和鑿槽，因螺栓或螺釘在制造和運輸過程中受外界影響而產(chǎn)生外觀 沒有準確的幾何形狀、位里或方向，也無法鑒別外部影響的因素極限 上述損傷，不銹鋼雙頭螺栓。石化高強度外六角螺栓！高強度螺栓的生產(chǎn)質(zhì)量缺陷除非能證實削弱功能或使用性，否則不應(yīng)拒收 位于螺紋最初三扣的凹陷、擦傷、缺口和鑿槽不得影響螺紋通規(guī)通過，其擰人時的力矩不應(yīng)大于0. 001d N m d- 螺紋公稱直徑4 檢查與判定程序 驗收檢查程序見GB/T 90。高強度u型螺栓！地腳螺絲如果表面涂、鍍層影響對表面缺陷的識別.則應(yīng)在檢查前予以去除 注: GB/T 90修訂時將相應(yīng)刪減，LJ.免重復(fù)。4門 規(guī)則 制造者有權(quán)采用任何檢查程序，但必須保證產(chǎn)品符合本標準的規(guī)定 需方可以采用本條規(guī)定的驗收檢查程序，以確定一批緊固件產(chǎn)品接受或拒收。本程序也適用于有爭議時的仲裁檢查，除非供需雙方在訂單中注明協(xié)議的其他驗收程序。4. 2 非破壞性檢查 根據(jù)附錄A (標準的附錄)表 Al 的規(guī)定，雙頭螺栓廠家。怎么安全使用高強度螺栓，從驗收批中隨機抽取樣本，并進行目測或其他非破壞性的檢查，如磁力技術(shù)或渦流電流，若發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品未超過允許的極限，雙頭螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7則接受該批產(chǎn)品(也見 4. 4 條) ;若發(fā)現(xiàn)有缺陷樣品數(shù)超過允許的極限，則這些不合格產(chǎn)品作為批量并按4. 3條程序繼續(xù)進行檢查4. 3 破壞性檢查 按 4. 2條的程序，如查出不合格產(chǎn)品，則根據(jù)附錄A 中表 A 2 的規(guī)定，高強度雙頭螺栓將有最嚴重缺陷的產(chǎn)品組成第二樣本，鍍鋅外六角螺栓廠家，并在通過缺陷的更大深度處取一個垂直于缺陷的截面進行檢查。國標u型螺栓，4. 4 判定 在目測檢查中，若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫或在內(nèi)拐角上的皺紋或在非圓形軸肩緊固件上有低于支承面超出“三葉”形的皺紋，則拒收該批產(chǎn)品。 在破壞性檢查中，u型螺栓，若發(fā)現(xiàn)有超出規(guī)定允許極限的鍛造裂縫、爆裂、裂紋和條痕、高強度雙頭螺栓的使用尺寸凹痕、切痕或損傷，則拒收該批產(chǎn)品。 GB/T 5779 1- 2000 附 錄 A (標準的附錄)表面缺陷的抽樣方案對表面缺陷的抽樣，應(yīng)按表A 1 給出的樣本大小，并遵循第 4 章給出的規(guī)則和程序表 A 1 目測和非破壞性檢查的樣本大小批量” N{ 樣本大小 此 N 蕊1 2001 201 N 10 00010 001共N 毛35 00035 001鎮(zhèn)N簇150 000一 2 0 32 50 80注: 樣本大小依據(jù)GB/T 1.5239 中表 10 規(guī)定的檢查水平 S-41) 批量是同一型式、規(guī)格和性能等級，在同一時間提交驗收的產(chǎn)品數(shù)量。表 A2 破壞性檢查的第二樣本大小樣本中有缺陷產(chǎn)品的數(shù)量 N第二樣本大小 月 N 89續(xù)N 15i s毛N 2526 N 5051 NG 8023注: 第二樣木大小依據(jù) GB/T 2828 中表 2 和表 3 規(guī)定的一般檢查水316六角頭螺栓生產(chǎn)廠家304雙頭螺柱304外六角螺栓生產(chǎn)廠家304六角螺絲生產(chǎn)廠家國標316六角頭螺絲廠家316外六角螺栓生產(chǎn)廠家不銹鋼304雙頭螺柱304外六角螺絲生產(chǎn)廠家304雙頭螺栓廠家不銹鋼316雙頭螺栓