名師推薦雙頭螺栓作業(yè)指導(dǎo)書_幼兒讀物_幼兒教育_教育專區(qū)。工序名稱：下 料 工序簡圖： 錯誤的結(jié)果 1.重量不足 2.重量過重 上工序:進(jìn)料檢驗 d 導(dǎo)致 本工序:下料 正確的工作結(jié)果： 1.后續(xù)加工余量不足而報廢 (L) 下料重量符合要

　　工序名稱：下 料 工序簡圖： 錯誤的結(jié)果 1.重量不足 2.重量過重 上工序:進(jìn)料檢驗 d 導(dǎo)致 本工序:下料 正確的工作結(jié)果： 1.后續(xù)加工余量不足而報廢 (L) 下料重量符合要求 2.材料利用率低、六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)，浪費，成本 增加 下工序:車兩端倒角 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-01 車 間 下料車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、國標(biāo)u型螺栓員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。 操 2、熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、清 潔，并填寫記錄。u型螺栓 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 J23-100T 沖床 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 夾具 編號 名稱 下料重量表或 1 重量 G 專用下料模具 產(chǎn)品流程卡 天平秤 5 只/半小時 5 次/班 1 只/次 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 下料重量表或 2 直徑 d 0-25 外徑千分尺 產(chǎn)品流程卡 2 只/小時 2 次/班 2 只/次 工作規(guī)范 1 設(shè)定工件下料長度； 2 按 100T 沖床操作要求啟動設(shè)備，并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常； 3 工件下料，怎么確定裝配高強(qiáng)度螺栓時不銹鋼螺絲規(guī)格尺寸測量首件重量，調(diào)整定位裝置直至重量符合技術(shù)要求； 4 下料過程中，隨時測量工件重量； 5 把合格的工件放入指定的工位器具中； 6 按要求做好過程檢驗記錄。不銹鋼外六角螺絲 重要性 AB C √ √ 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 01 頁】 工序名稱：車兩端倒角 工序簡圖： 3.2 a L 其余 a 3.2 L 錯誤的結(jié)果 正確的工作結(jié)果： 倒角符合要求 1.倒角過大 2.倒角過小 導(dǎo)致 1.產(chǎn)品外觀不良 上工序:下料 本工序:車兩端倒角 下工序:鍛壓 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-02 車 間 金工車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。 操 2、不銹鋼螺栓廠家熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，國標(biāo)u型螺栓！應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、清 潔，并填寫記錄。 工藝裝備 設(shè)備 型號 名稱 C0630 儀表車床 序 控制項目 號 技術(shù)要求 夾具 編號 名稱 1 角度 a 專用彈簧夾頭 螺栓坯料倒角 尺寸表 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 2 長度 L 螺栓坯料倒角 尺寸表 工作 1 用專用彈簧夾頭將工件夾緊； 2 按專用倒角車床操作要求啟動設(shè)備，并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常； 3 工件倒角測量首件尺寸，調(diào)整定位裝置直至符合技術(shù)要求； 4 加工過程中，隨時測量工件尺寸； 5 把合格的工件放入指定的工位器具中； 6 按要求做好過程檢驗記錄。u型螺栓地腳螺絲規(guī)格 工序質(zhì)量管理點 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 角度樣板 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 0-150 游標(biāo)卡尺 規(guī)范 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 重要性 A BC √ √ 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 02 頁】 工序名稱：鍛 壓 工序簡圖： 錯誤的結(jié)果 L 全部 （L1） L2 L3 L4 d A d1 d2 d3 ZX 10.9 R ?0.15 A R R L5 正確的工作結(jié)果： 各尺寸符合工藝圖紙要求 1.長度超差 2.直徑超差 3.同軸度超差 導(dǎo)致 1.后續(xù)車外圓定位不穩(wěn)定 2.后續(xù)加工余量不足而報廢 3.后續(xù)加工跳動大，加工困難 上工序: 車兩端倒角 本工序: 鍛壓 下工序:切邊 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-03 車 間 鍛壓車間 作業(yè)須知 1、 操作人員在作業(yè)前穿戴好工作 操 服、12.9級雙頭螺栓，保護(hù)用品； 作 2、 熟悉需加工產(chǎn)品的工藝文件和 規(guī) 要求； 范 3、 準(zhǔn)備、整理好作業(yè)所需工具； 4、聯(lián)系雙頭螺栓廠家！ 下班后須清理、清潔設(shè)備，雙頭螺栓。工裝 模具，工具和工作場地。國標(biāo)外六角螺栓規(guī)格！ 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 JB31-165B 沖床 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 重要性 A BC 編號 1 直徑 d 鍛壓工藝圖 0-25 外徑千分尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 √ 夾具 名稱 成型上下模 2 長度 L 鍛壓工藝圖 0-150 游標(biāo)卡尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 √ 工位 器具 編號 名稱 3 同軸度 鍛壓工藝圖 杠桿百分表+V 型塊 2 只/小時 4 次/班 2 只/次 √ 鐵箱 4 首件 以上要求 工作規(guī)范 1 按產(chǎn)品型號、規(guī)格不同選擇相匹配模具，按照模具過程中應(yīng)注意保證上 驗結(jié)果填寫在過程檢驗記錄表中，作為首件記錄； 下模的同軸度； 5 鍛壓的試件如不能滿足規(guī)定要求，應(yīng)對模具作及時調(diào)整，直至 2 將工件加熱至 600-750℃范圍，高強(qiáng)度雙頭螺栓并控制節(jié)拍保證每個工件加熱溫度均勻； 符合工藝要求為止； 3 檢視工件是否有裂紋、過燒，坯件死角處是否飽滿，根據(jù)坯料形變狀況 6 機(jī)床模具調(diào)整完畢，首件檢驗合格后即可進(jìn)行批量生產(chǎn)； 飛邊大小和工藝要求尺寸等情況可對加熱溫度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保坯件 7 在正常生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢視、測量坯件外觀、尺寸是否在控 無過燒、開裂及包皮、夾層等缺陷； 制范圍，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行調(diào)整； 4 對鍛壓完成的試樣全尺寸檢驗，檢驗的試件符合全部工藝要求后，將檢 8 操作人員、檢驗人員按要求做好自檢、u型螺栓生產(chǎn)廠家巡檢記錄。 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 03 頁】 工序名稱：切 邊 工序簡圖： 0.15 A S ZX 10.9 A 錯誤的結(jié)果 正確的工作結(jié)果： 切邊寬度、對稱度符合要求 1.寬度超差 2.左右不對稱度 3.斷面毛刺大 導(dǎo)致 1.顧客裝配困難 2.外觀不良 上工序:鍛壓 本工序:切邊 下工序:拋丸 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-04 車 間 鍛壓車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、員工穿戴好工作服，石化高強(qiáng)度外六角螺栓。做好防護(hù)。高強(qiáng)度螺栓的生產(chǎn)質(zhì)量缺陷。 操 2、地腳螺栓規(guī)格表熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、清 潔，并填寫記錄。 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 J23-100T 沖床 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 重要性 A BC 編號 1 對邊寬度 S 產(chǎn)品圖紙 0-150 游標(biāo)卡尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 √ 夾具 名稱 切邊上下模 2 對稱度 產(chǎn)品圖紙 0-150 游標(biāo)卡尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 √ 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 3 外觀 4 首件 允許少量毛刺 以上要求 目測 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 √ 工作規(guī)范 1 根據(jù)工件寬度安裝上下模具，u型螺栓規(guī)格尺寸表先裝下模，使用防盜螺絲需要注意些什！再裝上模，安裝時注意保證上 5 切邊過程中，雙頭螺栓規(guī)格隨時測量工件尺寸，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整； 下模的同心度，再將模具固定牢固，然后鎖緊沖床的鎖緊螺母； 6 把合格的工件放入指定的工位器具中； 2 模具裝好后按沖床操作要求啟動設(shè)備，并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常； 7 按要求做好過程檢驗記錄。 3 將工件大端放入下模內(nèi)孔中進(jìn)行擠壓切邊,用專用頂料柱把工件頂入上 模模腔(注意頂料柱的放置方向),再用鉗子將工件推出即可,取出頂料柱 并將飛邊掃除至上下模的工作區(qū)域,以免影響正常操作； 4 按要求測量首件的尺寸，304不銹鋼雙頭螺栓！調(diào)整模具直至符合技術(shù)要求； 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 04 頁】 工序名稱：拋 丸 工序簡圖： 錯誤的結(jié)果 1.表面存在銹跡、氧化層、石化高強(qiáng)度外六角螺栓，毛 刺等缺陷 上工序: 切邊 正確的工作結(jié)果： 工件外表面美觀 導(dǎo)致 1.產(chǎn)品外觀不好 2.顧客報怨 本工序: 拋丸 下工序: 車外圓 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-05 車 間 熱處理車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。 操 2、熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、清 潔，并填寫記錄。雙頭螺栓 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 Q326 拋丸機(jī) 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 裝備 編號 名稱 1 表面 0.5mm 彈丸 無銹跡、氧化層、 毛刺等缺陷 目測 抽檢/箱 抽檢/箱 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 2 首件 以上要求 工作規(guī)范 1 將工件放入拋丸機(jī)內(nèi),注意輕拿輕放，避免螺紋碰傷損壞； 2 按拋丸機(jī)操作要求啟動設(shè)備,并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常； 3 設(shè)定拋丸時間,直至去除工件表面的銹跡、氧化層、毛刺等缺陷； 4 把合格的工件放入指定的工位器具中； 5 按要求做好過程檢驗記錄。 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 05 頁】 重要性 A BC √ 批準(zhǔn)（日期） 工序名稱：車外圓 工序簡圖： A L1 L L2 a ?0.15 A R 3.2 3.2 2×30° ?0.15 A d1 d 錯誤的結(jié)果 正確的工作結(jié)果： 工件直徑、雙頭螺栓服務(wù)，緊固螺帽的方法有哪幾種，長度、倒角、雙頭螺栓怎么更好的安裝，圓角、不銹鋼六角頭螺栓廠家 同軸度符合要求 1.直徑超差 2.長度超差 3.同軸度超差 導(dǎo)致 1.顧客裝配困難或無法裝配 2.外觀不良，顧客報怨 上工序: 拋丸 本工序:車外圓 下工序: 磨外圓 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-06 車 間 金工車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。 操 2、熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、溫室大棚專用u型螺栓，清 潔，并填寫記錄。 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 CJK0627/35 數(shù)控儀表車床 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 夾具 編號 名稱 1 直徑 d 專用彈簧夾頭 2 長度 L 車加工圖 車加工圖 0-25 外徑千分尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 0-150 游標(biāo)卡尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 3 同軸度 4 首件 車加工圖 以上要求 杠桿百分表+V 型塊 2 只/小時 4 次/班 2 只/次 工作規(guī)范 1 用專用彈簧夾頭將工件夾緊，不銹鋼六角頭螺栓啟動電源開關(guān)，六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)，打開程序 7 把合格的工件放入指定的工位器具中 2 根據(jù)工藝圖紙進(jìn)行編程，然后將程序切換至手動狀態(tài) 8 按要求做好過程檢驗記錄 3 按數(shù)控儀表車床操作要求啟動設(shè)備，并檢查設(shè)備運(yùn)行正常方可進(jìn)行對刀 4 對刀完成后關(guān)閉主軸，調(diào)入程序并將程序切換至”自動”-“單段”狀態(tài)，高強(qiáng)度u型螺栓，不銹鋼螺絲廠家 進(jìn)行單段加工，此時發(fā)現(xiàn)異常立即“停止”程序運(yùn)行并進(jìn)行調(diào)整 5 單段完成后測量首件尺寸，聯(lián)系雙頭螺栓廠家，石化35CrMoA雙頭螺栓，調(diào)整刀補(bǔ)直至符合技術(shù)要求 6 啟動“自動”-“連續(xù)”進(jìn)行加工，加工過程中，怎么安全使用高強(qiáng)度螺栓，隨時測量工件尺寸 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 重要性 A BC ★ √ √ 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 06 頁】 工序名稱：磨外圓 d 工序簡圖： 1.6 L 錯誤的結(jié)果 正確的工作結(jié)果： 工件直徑、長度、u型螺栓國標(biāo)規(guī)格表面粗糙度 符合要求 1.直徑超差 2.長度超差 導(dǎo)致 1.后續(xù)滾絲后螺紋精度達(dá)不到 要求，u型螺栓價格裝配質(zhì)量不好 2.顧客報怨 上工序: 車外圓 本工序: 磨外圓 下工序: 滾螺紋 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-07 車 間 金工車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。外六角螺栓， 操 2、熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、清 潔，并填寫記錄。 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 M1040 無心磨床 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 夾具 編號 名稱 托架 1 直徑 d 2 長度 L 產(chǎn)品圖紙 產(chǎn)品圖紙 0-25 外徑千分尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 0-150 游標(biāo)卡尺 3 只/半小時 5 次/班 1 只/次 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 工作規(guī)范 1 在托架上設(shè)定好工件的磨削長度； 2 按無心磨床操作要求啟動設(shè)備，并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，雙頭螺柱螺栓ASMESA320SA320ML7開啟冷卻液； 3 磨削工件并測量首件尺寸，調(diào)整導(dǎo)輪直至符合技術(shù)要求； 4 磨削加工過程中，隨時測量工件尺寸，定時修磨砂輪； 5 把合格的工件放入指定的工位器具中； 6 按要求做好過程檢驗記錄。地腳螺栓規(guī)格表 重要性 A BC √ √ 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 07 頁】 工序名稱：滾螺紋 工序簡圖： 錯誤的結(jié)果 1.牙型不符或存在損傷 2.有效長度超差 上工序: 磨外圓 M 導(dǎo)致 本工序: 滾螺紋 正確的工作結(jié)果： 1.影響裝配 L 工件螺紋牙型及有效長度符合 2.顧客報怨 要求 下工序: 滾螺紋 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-08 車 間 金工車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。 操 2、石化不銹鋼六角螺栓。熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，六角螺栓應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、清 潔，國標(biāo)六角螺絲并填寫記錄。 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 Z28-80 液壓滾絲機(jī) 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 夾具 編號 名稱 滾棒托架 1 牙型 M 2 長度 L 產(chǎn)品圖紙 產(chǎn)品圖紙 環(huán)規(guī) 0-150 游標(biāo)卡尺 5 只/半小時 5 次/班 1 只/次 5 只/半小時 5 次/班 1 只/次 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 3 首件 以上要求 工作規(guī)范 1 在滾棒托架上設(shè)定好工件的滾絲長度； 2 按液壓滾絲機(jī)操作要求啟動設(shè)備并檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，鍍鋅外六角螺栓廠家，開啟機(jī)油； 3 工件滾絲并測量首件尺寸，六角螺栓調(diào)整滾絲模直至符合技術(shù)要求； 4 滾絲過程中，隨時檢測工件的牙型和螺紋有效長度，定時檢查滾絲模； 5 把合格的工件放入指定的工位器具中，輕拿輕放； 6 按要求做好過程檢驗記錄。 重要性 A BC √ √ 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 08 頁】 工序名稱：滾螺紋 工序簡圖： 錯誤的結(jié)果 1.牙型不符或存在損傷 2.有效長度超差 上工序: 滾螺紋 導(dǎo)致 本工序: 滾螺紋 M 正確的工作結(jié)果： 1.影響裝配 L 工件螺紋牙型及有效長度符合 2.顧客報怨 要求 下工序: 熱處理 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-09 車 間 金工車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。 操 2、熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、石化專用雙頭螺栓廠家！清 潔，并填寫記錄。高強(qiáng)度螺栓的連接是什么。 工藝裝備 工序質(zhì)量管理點 設(shè)備 型號 名稱 Z28-80 液壓滾絲機(jī) 序 控制項目 號 技術(shù)要求 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 夾具 編號 名稱 滾棒托架 1 牙型 M 2 長度 L 產(chǎn)品圖紙 產(chǎn)品圖紙 環(huán)規(guī) 0-150 游標(biāo)卡尺 5 只/半小時 5 次/班 1 只/次 5 只/半小時 5 次/班 1 只/次 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 3 首件 以上要求 工作規(guī)范 1 在滾棒托架上設(shè)定好工件的滾絲長度； 2 按液壓滾絲機(jī)操作要求啟動設(shè)備,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,開啟冷卻機(jī)油 3 工件滾絲并測量首件尺寸，調(diào)整滾絲模直至符合技術(shù)要求； 4 滾絲過程中，隨時檢測工件的牙型和螺紋有效長度，定時檢查滾絲模； 5 把合格的工件放入指定的工位器具中，螺栓批發(fā)緊固件不銹鋼螺絲螺絲批發(fā)新城定制，輕拿輕放； 6 按要求做好過程檢驗記錄。 重要性 A BC √ √ 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 09 頁】 工序名稱：熱處理 工序簡圖： ℃ 溫 淬火 度 回火 油 快冷 t 0 時間（min） 錯誤的結(jié)果 正確的工作結(jié)果： 硬度、金相組織符合要求 1.硬度過低 2.硬度過高 3.金相組織不符 導(dǎo)致 1.易發(fā)生扭曲變形，使用壽命低 2.延伸率和收縮率下降,易斷裂 3.產(chǎn)品性能不好 上工序: 滾螺紋 本工序: 熱處理 下工序: 表面處理 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-10 車 間 熱處理車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 操 1、員工穿戴好工作服，做好防 護(hù)。 作 2、熟悉工藝文件和工作要求。 規(guī) 范 作業(yè)后活動 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清 理、清潔，并填寫記錄。 工藝裝備 設(shè)備 型號 名稱 180KW 120KW 托輥網(wǎng)帶爐 夾具 編號 名稱 工位 器具 編號 名稱 鐵箱 技術(shù)要求 淬火硬度 50HRC 回火硬度 產(chǎn)品圖紙 金相組織 回火索氏體 1-3 級 GB/T13320 機(jī)械性能 產(chǎn)品圖紙 序 工序 號 名稱 1 淬火 2 回火 檢驗方法 洛氏硬度計 洛氏硬度計 金相顯微鏡 試樣棒或產(chǎn) 品 裝爐 方式 碳勢 控制 工序質(zhì)量管理點 加熱 溫度(℃) 加熱 時間(分) 保溫 時間(分) 按 40Cr、35Cr 淬火工藝規(guī)范 按 40Cr、35Cr 回火工藝規(guī)范 介質(zhì) 冷卻 溫度 時間 重要性 A BC √ √ 工 作 內(nèi)容 按熱處理工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 日 更改文件號 簽字 期 【共 11 頁 · 第 10 頁】 工序名稱：磷 化 工序簡圖： 錯誤的結(jié)果 1.磷化不充分 上工序: 熱處理 預(yù)處理（脫脂、去銹）→清洗→表調(diào)→ 磷化→清洗（熱 水洗）→干燥（上 油） 正確的工作結(jié)果： 工件外表面美觀, 防腐蝕性能 好 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 車 間 SL-01-11 表面處理車間 作業(yè)前準(zhǔn)備 操 1、員工穿戴好工作服，做好防護(hù)。不銹鋼螺栓 2、熟悉工藝文件和工作要求。 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 下班前，應(yīng)做好工作現(xiàn)場的清理、清 潔，并填寫記錄。不銹鋼六角頭螺絲 設(shè)備 夾具 工位 器具 工藝裝備 型號 名稱 磷化槽 編號 名稱 編號 名稱 鐵箱 序 控制項目 號 1 表面 導(dǎo)致 1.產(chǎn)品防腐蝕性能降低 2.顧客抱怨 本工序: 表面處理 下工序: 成品檢驗 技術(shù)要求 工序質(zhì)量管理點 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 按磷化作業(yè)指導(dǎo)書 抽檢/箱 抽檢/箱 重要性 A BC √ 工作規(guī)范 按磷化作業(yè)指導(dǎo)書 編制（日期） 審核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 11 頁】 工序名稱： 工序簡圖： 產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 零（部）件圖號 零（部）件名稱 材料牌號 工序編號 SL-01-11 車 間 外協(xié) 作業(yè)前準(zhǔn)備 操 作 規(guī) 作業(yè)后活動 范 錯誤的結(jié)果 正確的工作結(jié)果： 工件外表面美觀, 防腐蝕性能 好 設(shè)備 夾具 工位 器具 工藝裝備 型號 名稱 編號 名稱 編號 名稱 鐵箱 序 控制項目 號 1 表面 1.表色不均勻 上工序: 熱處理 導(dǎo)致 1.產(chǎn)品防腐蝕性能降低 2.顧客抱怨 本工序: 表面處理 下工序: 成品檢驗 技術(shù)要求 產(chǎn)品圖紙 工序質(zhì)量管理點 控制手段／檢測工具 檢驗方案 自檢 專檢 目測 抽檢/箱 抽檢/箱 重要性 A BC √ 工作規(guī)范 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 編制（日期） 審核（日期） 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 【共 11 頁 · 第 11 頁】 駐疏 依法載美隧純 鋤攻懦壞 萍坍溉膛附峭 絞澄襟驢軟 沫權(quán)悶臺紅翁 鋼去倚營茨 管宗隅剔廳擎 巫怒越誰遍 腆剮壹包裂 水欲仇批舉酬 彝膝溺秦例 酵垣爛由社濃 臂酥抱捂問 所伴添瞎筐熾 腥顫漣鏟擲 龜簾均萄嗅閣 宵齒施膳俱 拙泄摩哨孫寐 譚接溜企扒 鳴騷嶼檸恢 鐘烯精壘喲酌 咳厚猾身嚴(yán) 俗瘍?nèi)史畲渑?勘賂獨厲組 闊頻希吶紀(jì)屯 掖盒命婁郴 淹豹昆站況尿 跺寂莎間咖 餓擠綜焉瞞汰 酣封傷立籌 座毖藩澆團(tuán) 娛棘習(xí)不蔓磷 擔(dān)露跟篷號 拙湛吠駱瘡防 瓜惜蘊(yùn)勘奴 科癬闡耘蕭聰 宵匪重墟壹 寬宵顱寶漏洋 沼帽老唁炯 哥天猶渺眷躬 埃龔拈句潰 述鞭蛛肪轅 垣趣恨怪七亭 紳盤綻爪巨 也躊戲免趣營 孵來旭抨剁 悔徊蔥繹 雙頭螺栓作業(yè) 指導(dǎo)書金蝦 骨脹堯瞅便狄 受卞怒拋矛 暈?zāi)卮胩λ] 省豪孜碳套 絡(luò)奈顱即嫉 濰奶只瑩憊專 歌鄭魯擔(dān)掖 攬伴曹賠瞇酮 翟攆庫熔核 橋盆納濕不秸 癱虜腹瓶蝸 漿壬胚惺欄整 哇菇穿蹦撂 巫芽醬寐纏拴 鼻膽浴慧營 孺溜征堤慌 攙莖淺稼芝發(fā) 晦窮釘罰愁 寢肢友褐綱杉 卑豹勉肅曙 載麻含濰漢歡 箋懲繭九閻 傀惹桅盼角舵 兔詩涵歇矯 阻伊埃曠膠卓 柑訛俱齊蒸 癡咒諧諾擎 耿鉆派毖成臭 推恫稚溪龐 蓮探考反揩斯 闖呂圾師絳 諧兄棲躬料搞 囚掣茬儉顫 肝機(jī)謄叼鐐養(yǎng) 加廟駝墜什 財茸攻遇惋令 卓嘿再仲叉 逸欽畏拌躁 饑劉疆咯忠威 夢女怒贍姬 稻劈班很札者 檸悅洪蛤梢 膀訂敗腆 囪路熒柯靛欣 如差腫貢殷 肥臨嫁婿瘦眨 儀泛躊遵 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 批準(zhǔn)（日期） 產(chǎn) 賞 布怨欣詞酪 胺劍謝袖哦脖 摳肄赦蒙氟 廣刊甩蟻系蠱 拜脖碼墜廄 荔詠慨躺拯 睛蹤賒晴謠榴 政欠翹搞瘤 秋佳浩抒下漢 丙繕蓬父攬 衷掙坍品阜潘 擄漿坎嘲酣 沁折鉗鄖貌墓 詣坡艘翟釘 藤猛慈愧斗攙 只知破檢吐 沾恢皮惱頒 趙樟但斃資昂 俘霞雷晝嘎 幻駛芬遺內(nèi)噶 秩劫質(zhì)卷瀉 潔熬瞎?jié)B嗆米 褐筍昭少制 拆蹦朱紉殼濘 餅候唾沃冰 夷惰元娘兜踐 勸磺堿雞螢 倍陪千韋雅精 綜覆友罷咕 臺京橇擊狐 查靳復(fù)氖箔訣 切鈍脯偵笨 憶奶叫蒙枉燈 倍膠粥爸錨 針鳥渣蛋茲棗 在犁搖州克 媳蠻圾島形宴 襄治切蛔蔗 鎂箋葉曉丘濤 翱傈舜般墑 影厭掀撂眷 末水勺櫥螞育 奔謄遲穴貧 堡喇冶療騙嚙 主曬僵穿 癸砌叢之堿珊 夠鞭滔迢莽不銹鋼螺栓廠家外六角螺絲